施工工序动力照明系统主要施工项目：钢管敷设；电缆桥架安装；配电柜安装；配电箱安装；电缆安装；隧道灯具安装。动力照明系统施工流程如下：施工原则为：积极配合建筑专业做好孔洞预留、暗装箱（盒）和暗配管预埋、设备基础制作等工作。先完成站厅层和站台层公共区电缆桥架的安装；后进行站厅层和站台层设备区电缆桥架安装，完成区间动力照明施工；最后进行站内各种动力箱、柜等电气设备的安装，电缆敷设及做头接线。完成全部工作量并对系统进行全面细致的检查后，进行系统的单体调试及系统联调。最后进行孔洞的防火封堵和工程的验交。动力照明系统施工流程图如下：5.1钢管敷设施工工艺(1)钢管暗敷下料I套丝「煨弯1箱盒暗埋冷管路连接T钢管固定H跨接地线钢管暗敷施工流程图钢管暗敷尽量配合土建工程同步完成，避免在墙体上开槽。管路沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不得小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。进入落地式配电箱的电线管路，排列要整齐，管口高出基础面不小于50mm。钢管切断使用切管刀、钢锯弓或砂轮切割机，断口处平齐不歪斜，管口打磨光滑、无毛刺，管内铁屑要除净。钢管套丝根据管径大小采用套丝机或手动套丝板牙，采用套丝机时要注意及时浇水冷却，丝扣不乱不过长、干净清晰。钢管管径在25mm及以下时用手扳弯管器煨弯，管径在25mm以上时用液压弯管机煨弯。钢管的最小弯曲半径、弯曲处的弯扁度符合规范要求。以土建弹出的水平线为基准，确定暗装箱、盒位置；先稳定箱、盒，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。钢管连接使用接头，严禁采用熔焊连接；钢管进入箱、盒采用锁紧螺母固定，露出丝扣为2〜4扣。当电线保护管遇下列情况之一时，中间增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒位置便于穿线：管长度每超过30米无弯曲；管长度每超过20米有一个弯曲；管长度每超过15米有两个弯曲；管长度每超过8米有三个弯曲；暗敷钢管采用焊接©6圆钢做地线跨接。钢管敷设完成对其加以固定，并在土建专业砌墙时派人配合。2）钢管明敷钢管明敷施工流程图钢管明敷工艺与暗敷工艺相同处参见暗敷的施工方法。根据设计要求确定钢管的敷设位置，使用钢卷尺、水平尺、线锤、墨斗等工具进行弹线定位；管路沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，但同时要兼顾美观。根据钢管管径大小及现场具体情况，可选择管卡或支架、吊架对钢管进行固定。支吊架一般使用角钢制作，角钢不得小于25X25X3mm。管卡和支吊架的固定主要采用膨胀螺栓或抱箍固定。固定点间距均匀，与管路终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150〜500mm,中间固定点的最大距离如下表:钢管敷设固定点设置参照表钢管名称钢管规格①15〜20①25〜30①40〜50①65〜100厚壁钢管1500200025003500管路遇有建筑物伸缩缝时采用金属软管做补偿处理。明敷钢管采用2.5mm2的黄绿双色铜芯绝缘线作跨接地线。钢管敷设完毕对管口进行保护，严防混凝土、水及其他杂物进入管内。5.2电缆桥架安装施工工艺测量定位—打孔—>立柱安装f托臂安装—桥架安装T接地安装电缆桥架安装施工流程图桥架安装前，与空调通风、给排水等专业协调，避免与风管、水管发生冲突。根据车站综合管线布置图，以风管、水管或墙体为参考，确定桥架的安装位置，使用钢卷尺、水平尺、线锤、墨斗等工具进行弹线定位。在桥架直线段两端用冲击钻打孔，安装两端的四个立柱，用水平尺和线锤调正。再用尼龙绳绷紧在两立柱靠桥架侧平面，以此为依据每隔1.5米依次安装其他立柱。立柱安装好后同样先安装两端托臂，调平后利用尼龙绳以同样的方法安装其他托臂。桥架安装时先安装弯通、三通，再安装直线段部分。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。多层桥架先安装上层，后安装下层，各层标高以设计图为准。水平相邻桥架净距不宜小于50mm，与弱电电缆桥架距离不小于0.5m。桥架跨越建筑物变形缝时按《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理，桥架直线段超过30m时，设热胀冷缩补偿装置。桥架安装要横平竖直、连接牢固、整齐美观，宜与建筑物坡度一致，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直...
