铝合金门窗施工工艺VIP专享VIP免费

塑钢窗拆除方案一、工艺流程1、拆除五金配件拆除门窗四周嵌缝塑料门窗拆除按要求运到放置地点2、把门框边的木楔和膨胀螺栓拆除3、把自攻螺丝拆除4、拆除窗框上的角铁二、塑钢窗拆除方案（一）、主要机具、设备1、机械设备:电锤、电焊机、磨光机2、主要工具:螺丝刀、手锤、扳手、钳子、手枪钻三、施工操作工艺1、拆除五金配件:拆除五金配件与塑钢窗作连接用的镀锌螺钉，拆除的五金配件不得随地丢放。2、塑钢窗的拆除：当墙体无预埋时，将塑钢窗的铁脚与埋置的钢筋切开。断桥铝门窗加工工艺平开门、窗工艺流程框扇断料f框扇铳口f铳锁孔槽f钻五金孔f切玻璃压条f装框、扇密封胶条f装玻璃压条f扇玻组合f装五金配件f检验f包装f入库。推拉门、窗工艺流程框扇断料f框扇铳口f铳排水孔f铳锁孔槽f装毛条f钻五金孔f切玻璃压条f装密封毛条f装玻璃压条f装滑轮f框、扇组合f检验f包装f入库。下面给大家详细介绍一下：（一）框料断料1、量具校核：核对双头锯床标尺与钢卷尺的误差；如果用两台双头锯分别对同一樘窗的外框型材进行切割，必须对两台双头锯进行校核，直到两台锯床标尺与钢卷尺尺寸统一为准。2、断料尺寸的精确度控制同一批次相同尺寸的断料:第一支料复核两次，确认尺寸无误后，才能开始断料。并在同一尺寸批量断料中工件尺寸进行抽查，核对断料是否有误差。3、针对45度组角的外框断料。断第一支料时，应用万能角度尺检查角度误差值不大于10um。（二）框料工艺孔槽铳削1、平开外框。外框中柱需要铳缺，铳榫。铳缺、铳榫时，先用同型号废铝或者断一条短料试样，确认中柱铳缺、铳榫后与外框角缝严密咬合。2、推拉外框。铳推拉框下滑时，先用料头放样，直到下滑料头铳缺与边框完全咬合后，才能用新料铳缺。下滑滑轮茎条铳缺作为排水孔时，其长度不超过20mm.两端头长度应一致。1800mm铳两个排水孔，超过1800mm铳三个排水孔。铳缺后的上下滑，应严格配对，避免铳错、铳反。铳孔铳缺时，型材不能有划伤和划痕。（三）扇料工艺孔槽铳削1、推拉门、窗扇；勾光铳口，勾光、上下口应铳方正，左右余量一致。滑轮调节孔应正确，孔距型材边缘左右应一致。推拉门锁孔高度：扇高2300mm以内，锁孔位置离地垂直距离950-1150mm;推拉窗铳锁高度：离地垂直距离1500-1600mm；相邻门窗的门窗锁孔高度必须一致。2、平开门、窗；铳平开门锁孔高度：离地面垂直距离950-1150mm；铳平开窗锁孔高度：离地面垂直距离1500-1600mm;平开窗锁孔离型材边必须一致，误差不得超过1mm,锁孔高度与相邻窗的锁孔高度必须一致。悬窗锁孔开孔位置居中铳削。3、如果平开窗外框需要铳筋的，铳筋的长度必须与滑撑的规格长度一致，铳筋的方向必须与平开窗开启方向一致。（四）框料中梃断面铳削中梃铳缺长度与45度外框单边内角距离长度相等，并且中梃端头与45度外框榫接时不能出现胀腰、收腰现象。（五）框扇料角码切割框扇角码宽度小于型材内壁1mm为宜。并随时抽查角码宽度是否与型材吻合。角码断面应成直角，表面应光滑、无毛刺。（六）框扇组角工艺拼接榫口、榫头必须采用弹性机械连接，连件件与型材间缝必须注胶密封，榫接逢需用高级榫口胶密封，不存在渗漏点。铝合金组角缝必须采用注胶组角工艺。组角前型材截面必须涂专用卫仕组角胶，组角定位片必须采用不锈钢材质，组角码与型材间缝必须高压注胶填充，不得有松动现象。注胶组角工艺：（七）框五金件装配拉片距外框角部150mm开始安装，间距不超过600mm。（八）扇五金件装配推拉扇的滑轮、限位卡等五金件不许漏装、错装。扇上直毛、横毛必须粘接牢固。平开扇的滑撑位置应先试样，确认无误后再批量安装。滑撑螺钉不许少装。平开扇上的密封胶条不许剪断，接头应粘接在扇下方。（九）扇玻璃组装玻璃标签应朝向室内，玻璃与型材接触应用玻璃垫块配合点状胶条定位，目测镁格条四周均匀搭接后，才能打胶。待胶干燥后，修整余胶。（十）门窗质检材料加工必须在加工厂里完成，以保证外型美观和组角（45度）的精细程度；铝合金门窗的每个角，必须防止渗水双角码注胶处理（双组份注胶：卫仕品牌）；重点注意玻璃内分隔条的质量，控制好水平度、垂直度（误差2mm内）及内外窗扇分隔条的重合位置...