生产管理计划方案对于公司目前的生产状况以及车间的管理情况，为了有效地结合生产设备，节约生产成本，在确保安全的情况下，按时、按质、按量组织均衡地完成生产任务，特制订以下生产管理计划方案。1，拟定完善的车间管理制度，经批准后推广实施，按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚。（《车间管理制度》拟定需要3—5天的时间）2，对车间各工序的工位人员进行合理的配备，包括车间的基层管理人员。（人员的招聘需人事部和厂务部的鼎力相助，有必要正确有效地使用一些方式方法，时间是一周）3，拟定详细的培训计划，由于目前各工位的熟练作业员极其缺乏，招聘熟手又无法及时到岗，所以只能对现有的人员进行系统的技能培训。（首先对各班组长进行业务技能和基层管理的相关培训，再协助各班组长对作业员的技能培训，理论与实践并重，此培训需工程、机修以及品管协助，《培训计划》的拟定需2—3天，实施培训需至少10个工作日）4，根据产品的成本，结合车间的实际操作和员工待遇合理的对各工序制定《计件工资标准方案》，稳定工人的工作性质。（此项制定需经过总经办、市场部、采购部、财务部以及生产部研究商议决定，完成时间在一个月以内）5，积极开展车间现场的“5s”活动，强化定置管理，创造美好生产环境，提高员工素养，搞好工站与班组建设，贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本。6，进一步加强车间的生产设备的使用、日常维护及保养的相关工作。通过对设备的有效管理、使用和维护，使设备保持良好状态、满足生产需求、延长其寿命。（此项需工程、机修对车间的所有机台设备制定《安全操作规程》，生产部作业员负责日常维护与保养并填写《设备维修记录》与《设备保养记录》，所有设备的《安全操作规程》的制定需在一个月内完成第1页共15页并附《设备维修记录》与《设备保养记录》。）7，对车间员工展开教育、宣传公司的各项方针政策，深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产，积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定与团结。不断提高员工士气，充分发挥人的积极性和创造性，让员工发挥最大的潜能，为公司的发展做出尽可能大的贡献，从而使公司能够得到快速的发展。希望通过科学的管理方法、坚决的执行力来维持良好的生产秩序，提高生产效率，确保品质，保证生产工作的顺利进行，从而为公司的发展奠定良好的基础。第二篇：生产成本管理计划方案书生产成本管理计划方案书生产成本是生产单位为生产产品或提供劳务而发生的各项生产费用，包括各项直接支出和制造费用。直接支出包括直接材料、直接工资、其他直接支出；制造费用是指企业内的分厂、车间为组织和管理生产所发生的各项费用，包括分厂、车间管理人员工资、折旧费、维修费、修理费及其他制造费用。生产成本管理则是指企业生产经营过程中各项成本核算、成本分析、成本决策和成本控制等一系列科学管理行为的总称。成本管理一般包括成本预测、成本决策、成本计划、成本核算、成本控制、成本分析、成本考核等职能。一、目的为了实施对生产成本的规范化管理，将企业成本控制在合理的范围内，特制定奔方案。二、生产成本预算编制（一）生产成本预算编制程序各有关部门按照预算编制的要求，在每年11月份向财务部提供下一年度及每月的成本预算资料，财务部于每年12月份编制下一年度成本预算，经总经理审查后，于12月底上报董事长，经批准后贯彻执行。（二）生产成本的预算编制分工财务部负责组织整个企业成本预算的编制。与生产成本有关的各专业管理部门按职责分工，分别负责生产技术经济指标第2页共15页的制定、分管专业和生产成本的预算编制。（三）生产成本的预算编制要求财务部根据企业预算管理要求，结合上年度的成本实际完成情况，以及企业下达的年度定额成本计划及企业是实际情况，编制本年度生产成本预算。（四）生产预算的调整由生产技术指标调整而造成的生产预算调整以及因企业因素而引起的成本增减，财务部按有关程序申请调整预算。月度生产计划、各项生产技术指标的调整文件或资料，专业管理...
