炉中修安全措施为了确保本次停炉中修顺利进行，保护高炉所属设备不受损害，防止人身事故的发生，特制定2高炉中修安全措施，所有参加此项工作的人员必须严格执行。1、所有参加本次中修的单位必须在中修领导小组的统一领导下，在所划分的作业区或工作范围内按规定方案作业，并由专人指挥与联系，现场必须派专人负责安全工作，对安全措施的落实、进行监督检查。2、所有参加本次中修工作的人员必须严格执行安全操作规程，各参加单位负责人在安排工作任务的同时必须安排安全工作，交待工作中的安全注意事项，做好记录，杜绝违章指挥，违章作业，每项工作必须经项目负责人安全检查确认后方可施工。3、所有进入现场人员必须按规定穿戴好劳动防护用品，必须戴好安全帽。在2米以上高空作业时必须系好安全带。4、各参加检修的单位必须按所承担的工程项目，制定切实可行的项目安全措施，报中修领导小组，经审核批准后严格按措施施工。5、中修计划的实施，现场指挥，应尽量避免上、下垂直作业。确需垂直作业时，应在隔层平台上，下增设安全网，或设置防护隔棚。6、高空作业携带工具时应装在工具袋内，不得扔递工具和其他物件。7、严禁用煤气、蒸汽管道作临时超重设备支架。8、各平台上的作业孔必须设置防护栏和盖板。9、起重作业时，严格按照《超重作业安全规程》进行，六级以上大风时，禁止进行露天起重作业。10、高空作业时，必须严格遵守《高空作业安全规程》。11、煤气区域作业时，必须严格遵守《高炉煤气区域作业安全规程》。12、煤气区域动火作业时，必须持有动火证。13、被检修的设备，必须在检修前可靠切断与设备相连的第1页共12页所有电路、风路、煤气和蒸汽管道。14、检修平台上严禁堆放杂物及废旧设备，确需存放设备材料时应放置平衡牢固，并尽量减轻平台的负载。15、炉内、外工作所使用的照明行灯和带电工器具必须是36伏以下的安全电压，夜间施工必须有足够的照明。16、炉顶孔、洞在有可靠的盖板，卷扬系统要切断电源，并持警示牌。17、入炉扒料前应清除可能松动掉落的砖衬，炉料粘结物等。18、拆除砖衬、炉料粘结物或其他物件，需采用爆破时，装药量、炮眼位置，必须要领导小组确定，并经保卫科同意后方可执行。爆破作业要有专人指挥并对爆破作业的安全负2责。在警戒区设岗哨，发出规定的警戒信号，确认人员全部撤离后才能点炮。19、在可能飞溅出的孔口，吊挂湿麻袋防止爆破物飞出伤人。20、所用的氧气瓶必须放到安全位置。21、如发现哑炮必须在半小时后由有经验的爆破人员小心排除。22、所有起重设备，工器具、绳卡、扣要进行安全确认，确认符合规定后方可使用。23、停炉和中修期间，操作（停炉）人员必须严格遵守停炉方案和安全规定，禁止非操作人员进入现场或在高炉周围逗留、休息。24、筑炉前应按要求搭好脚手架，所筑炉用的材料用多少运多少，不准在炉内或平台上存放过多的物料。25、高炉现场耐火砖放应有错缝，垛高不得超过1.8米。第二篇：铁合金炉安全防范措施铁合金炉安全防范措施为预防铁合金企业在生产过程中发生喷炉等生产安全事故，根据硅铁炉生产工艺、设备、原材料、辅助材料的危险性及生产操作岗位的特点，特制定《铁合金炉防范措施》，请各员工严格遵照执行。一、严格控制原料的各项指标第2页共12页把好原料关对预防铁合金喷炉事故至关重要，从源头上控制好原料的各项指标，做到认真检查和化验，对不符合以下指标的原料坚决不入炉。1、杂质含量为确保硅铁冶炼顺利进行，硅石中al2o3必须小于0.5%、mgo和cao含量之和小于1%。2、硅石粒度硅石入炉前要用一定的粒度。硅石粒度过小，会含有较多杂质，，也会严重影响料面的透气性，硅石粒度过大，会造成炉料分层，延缓炉料的熔化和还原反应，其粒度一般要求80-120mm。3、焦炭粒度为了保护炉内较好的透气性，焦炭的粒度一般要求5-15mm。4、灰分为避免炉内料面渣化烧结，影响料面透气性，一般要求焦炭中灰分小于8%。5、水份焦炭中水份含量要稳定，且小于8%。6、电极糊在换季阶段，应及时调整电极糊的软化点、挥发份等指标，否则将会影响电极焙烧质量，造成电极软断或硬断。二、加强设备安全管理在生产过程中，设备设施的功...
