码头钢平台施工方案VIP专享VIP免费

钢平台施工方案1、工程概况本工程位于柬埔寨西哈努克市（Sihanoukville）及西哈努克港以北约15km,苏基密（Sokimex）原油码头以北4km处海岸。本项目嵌岩桩施工主要包括码头桩基础,引桥及变电所桩基础,取排水口警示桩和防护桩等桩基施工。码头及系缆墩设计嵌岩桩43根，桩径1.2m,桩顶高程1.45m；码头通过布置于中部的引桥与陆域连接，引桥长486m，宽8m,设计嵌岩桩59根，桩径1.0m，桩顶标高2.1m。引桥13-20号墩以及码头平台、系缆墩嵌岩桩采用打桩船施打嵌岩桩护筒，以护筒为支撑焊接工作平台，打桩机在工作平台上进行嵌岩桩混凝土施工。引桥各钢平台之间采用小型钢栈连接，小型钢栈桥单跨长8m、11m,宽1.5m，采用辅助桩及槽钢连接，槽钢上铺设6mm钢板作为面层。2、钢平台设计2.1.钢平台结构尺寸引桥钢平台设计A类5个（7mX8m）、A1类3个（7mX8m）、A2类1个（12mX8m）；码头平台设计B类12个（7mX8m,）、C类平台4个（6mX8m）；系缆墩钢平台设计D类2个（8mX8m）；变电所钢平台设计1个（18mX14m）。2.2.主梁形式的选择引桥及系缆墩钢平台设计利用嵌岩桩钢护筒作为平台墩柱，引桥及系缆墩处在钢护筒附近增加两根0500X9mm辅助钢管桩（系缆墩4根辅助桩），与引桥及系缆墩钢护筒共同形成平台基础，铺设HN35型钢作为纵横梁，［20槽钢作为面板。周围设置1.2m高的防落网，以利安全施工。码头及变电所平台钢平台设计采用钢护筒作为施工墩台，各钢护筒之间共同形成平台基础，铺设HN35型钢作为纵横梁，［20槽钢作为面板。周围设置1.2m高的防落网，以利安全施工。3、施工总体布置、资源配置及施工计划钢平台搭设顺序：引桥—变电所平台—码头平台—系缆墩平台。引桥自13#墩台—20#墩台施工，码头平台自1#—11#施工。4、人力资源平台搭设劳动力计划见表4.1-1。表4.1-1劳动力需求表序号工种单位数量备注技术管理人员人起重工人由工人电焊工人司机人普工人合计人4.2机械设备资源机械设备计划见表4.2-1。表4.2-1机械计划需求表序号名称规格单位数量备注1电焊机台52履带吊50t台13发电机45kw台24平板拖车台15全站仪台16水准仪台17钢尺50m把14.3.材料钢平台所需的材料见4.3-1。见表4.3-1材料需求计划表序号材料名称材料规格单位数量备注1HN型钢HN35t120纵横承重梁2槽钢[20t144面板3钢板66mmm10引桥联系面板4钢板620mmm3.8牛腿5钢管申50mm根30辅助桩4.5施工计划引桥及变电所钢平台搭设计划于2012年4月11日开始施工，2010年4月30日完成。计划20个工作日；码头及系缆墩钢平台搭设计划于2012年5月1日开始施工，2010年5月15日完成。计划15个工作日；5、钢平台施工工艺5.1开工准备施工材料进场后根据钢平台设计图，进行材料切割及牛腿、帽梁加工，将加工好牛腿、帽梁及半成品材料按钢平台搭设顺序进行堆放。图5-1钢平台施工工艺流程图5.2钢平台高程控制钢平台高程采用水准仪，进行控制测量。5.4架设工字钢梁、面板铺设和栏杆安装5.4.1钢牛腿及帽梁施工钢套筒施工完成后，进行刚牛腿焊接施工。钢牛腿采用运输船运输，运输到钢套筒位置后，依据测量标高及钢平台顶部施工需要，确定的牛腿顶标高进行焊接。焊接作业时，运输船必须与钢套筒连接牢固，确保运输船相对稳定，满足电焊施工要求。帽梁也采用小船运输，待辅助桩施工完成，帽梁与辅助桩顶部进行焊接。5.4.2主梁及分配梁搭设刚牛腿及帽梁施工完成后，进行主梁及分配梁施工，施工材料采用驳船运输，吊车进行吊装。主梁及分配梁接长时应将接头错开并绑焊加强钢板。工字钢之间采用焊接连接，形成钻孔平台的骨架。5.4.3面板及栏杆铺设平台面板采用［20槽钢倒扣铺设，间距25cm,与分配梁进行焊接，形成桩基施工平台。栏杆采用屮25mm及屮10mm钢筋制作，栏杆立柱高1.5m，间距2m。横杆设置3层，自上而下设置安全网。6、质量保证措施6.1严把材料质量关，所有原材料质量包括：工字钢、槽钢、面板不得有弯曲、扭曲、变形、锈蚀等现场。6.2工字钢：工字钢与钢管桩的连接，要注意补强块的焊接，工字钢顶面要保证在同一标高上。所有构件间需满焊，焊缝长度及高度满足规范要求。6.3面板：面板必须与分配梁有效焊接，必须保证焊缝长度及高度要求。7、安全保证措施7.1安全组织措施7.1...