EVA配方及原料性质介绍一、EVA三超塑烯(EVATHENE)一一乙烯醋酸乙烯脂树脂(ETHYLENE-VINYLACE1ATECop-OLYMERRESIN)为主要原料，在一定条件下建国一系列物理变化和化学燮化所生成的产物,EVA.二、EVA的作用、EVA在鞋材类种是首选材料，具有柔软性，流动性，分散性；易成型不易变形、强度大，比重轻，耐酸等性能在鞋底材料中主要用於：1，鞋舌：先将EVA剖薄与布料合贴——裁断——烘烤——冷模压完全冷却取出，即成、修边，鞋舌因其形状不同一般，故模具与众不同。且采取冷模压焉好(先烘烤)2鞋垫：先将EVA剖薄舆布料合贴——裁断——烘烤——泠模压———裁断，修边3，电辅料，一般硬度较硬．4，EVA经加工后裁断为鞋半成品，直接与橡胶组合为大底5,EVA经加工后，中底成型PHLONG,再舆橡胶底组合为大底6，EVA经加工成型直接作为鞋底使用7,EVA经加工裁断直接作焉鞋底使用EVA底应具有耐磨性7，EVA可以用於鞋头其它缓冲片，使成品鞋具有柔软舒适之感三、EVA性能：1EVA性能主要是由原材料之物性决定，原构料物性指标为：乙酸乙烯含量用VA表示含量太大.不易定型，主要是因焉其溶点随VA含量的增大，溶点反而降低,EVA可分为固态与液态两种VA超退80％常温下软化为液态，：2由于EVA本身有其具限性，不能完全满足各方面的物性要求，有时要用到橡胶，PE，PVC，轻质塑较等来改善EVA产品性能3EVA,PHYLONG(中底)主要技术指标包括：(1)硬度(2)拉力(3)延伸率(4)撕裂强度(5)比重(6)收缩(7)剥离(8)压缩(9)耐磨(A，NBS7m/m厚斩成圆，B，DIN8m/m厚斩成圆，C，阿克隆3m/m厚贴圈)(10)耐曲折(11)耐黄度(3小时，6H,12H)(12)耐寒(13)耐水解(14)粘著力；(15)UV照射遇烤箱,无缩水，无发泡现象四、EVA配方：不良原因：80%是品质系统，20%是员工不遵守规定(a)运用QC七大手法.(1)数据与查检表，(2)柏拉图，(3)物性要因图：(4)散布图，(5)图表与管制图，(6)直方图，(7)层别法，(b)实验目的：(1)找出最佳制程僚件(2)找出最短暗同(3)找出最小成本(降低成本)：EVA配方分四个部分：1，主料：EVA塑胶：630(15—17%)，631(19—21%)，460(17—19%)，462(21%)，5540(40%)、634(25%)、218(16—18%)，1188(19%)，2288(21%)，3388(22%)'265(28%)2，辅料：填充剂，改质塑胶，橡胶1，填充剂：RB500'RB510'Caco3'TA1250'Mgco3(D43Mgco343%)2，改质塑胶：PE，PVC等3,橡胶：NBS，IR等3，药品(1)分散剂：T4,Ba粉,A42，分散助剂；4，(2)润滑剂：硬脂酸锌、硬脂酸ST,(3)抗氧化剂：KB(BHT)防止EVA、橡胶老化(4)抗静电压AW—1等(效果不理想)5，阻燃剂，(6)发泡剂(1)低温发泡剂120+-10度分解点气体量170毫升很不稳定，受热易分解撞击引起爆炸，最好架桥是发泡良好的先决条件，熔点58+-5度，分解点190+-10°C⑵最佳用量0.5—1.5PHR无味桥架桥剂分子式1,遇氧化氨异丙苯过氧化氢二异丙苯（易分解）与皮肤接触时会引起烧伤2．过氧化二异丙苯催化剂：氧化锌ZNO叫锌白,锌氧粉,折光率2.004ND为两性氧化物,溶于酸'碱金属的氯氧化物,氨水,碳酸氨,等,不熔於水和乙醇；无毒主要作用：拓宽发泡条件,降低发泡温度，加硫化速度提高硫化度还可以用作补强及提高EVA著色能力5.颜色部分：a.三原色：红，兰，黄：所有颜色由三原色粗成复色：由2个或2个以上颜色粗成（如：橙色由红+黄组成，绿色由黄+青（兰组成），青色由绿色+兰粗成b.现有色料：1.Ti02粉Ti-Puie增白，使颜色著色力增强2.吊白精3.群青（佛青兰）92955054.红色6384、6625、642，946、90555.黄色620、6620、35136.兰色：6787.黑色8503、82008.绿色：68519.紫色：662710.柑色：628一、EVA生产流程介绍：1.混合配料.A＞细料1.配料员依据工作指令，选好3千克分度值o.1克天平，电子秤放置于平整桌面平衡归零.2,依看板的各型体制号之配方参数准确称各原料，精确到O.Olg3，将称好之原料装入EVA袋，并逐个放入配料盒牛相应的方格内.4.按型体批虢分开置放待检.5.填写流程卡，明确标示.6.将检验合格之细料推出配料室至粗料配区.B＞粗料：1，根据各型体生产数量，选好60千克，分度值10克电子称，并将放置於平整地面，归零.2.依据看板上配方表，准确称取相应原料.3，将称好之检验合格原料放在配料车上，并在流程卡...
