车间起重机试车试生产方案VIP专享VIP免费

1钛熔铸车间：电动双梁桥式起重机单体无负荷联动、负荷试车（试生产）方案有色金属加工有限公司二○一三年二月编制复核审核审定批准2一、前言为了验证设备安装质量，依据中铝沈加试车大纲及相关技术文件，电动双梁桥式起重机要依次进行单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）等阶段的试运转。设备自然情况简单介绍：购置台数：32/8t、16/3.2t起重机各2台规格型号：QD32/8t-31.5mA5QD16/3.2t-31.5mA5制造厂家：河南大方重型机器有限公司具有特点：电动双梁桥式起重机用途：用于车间生产及设备维护编制依据：1、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-20103、双方签署的合同及制造厂家电动双梁桥式起重机说明书二、单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）基本情况（一）设备主要技术参数天车主要参数电动双梁桥式起重机Gn=32/8t，S=31.5m电动双梁桥式起重机Gn=16/3.2t，S=31.5m备注设备数量(台)22工作级别A5A5最大起升高度（m)主钩15/副钩27主钩15/副钩213天车轨顶至天车最高点的距离（mm）27002175天车轨距(m)31.531.5大车宽度不大于（mm）69406530大车轮距（mm）56005100天车总重不大于（t）55.9840.4驾驶侧天车吊钩极限(距轨道中心)(mm)1200/21901850/1040非驾驶侧天车吊钩极限(距轨道中心)(mm)1450/24401500/2310最大轮压（KN)357208操作方式驾操+遥控驾操+遥控（二）设备验收保证值设备的验收主要指安装调试好的设备进行GB50278-2010行业规定的起重设备安装工程施工及验收规范设备性能考核验收，包括空载、负荷两种状态下的验收，并通过行业主管部门的检测、总承包方、监理等相关单位和公司使用部门的检查验收。1、静载试验保证：起升额定起重量1.25倍的荷载（分别为40吨和30吨），卸载后检测起重机主梁的实有上拱度不应小于0.7S/1000mm（22.05mm），金属结构应无裂纹、焊缝开裂、油漆起皱、连接松动和影响起重机性能与安全的损伤，主梁无永久变形。静刚度值：≤4S/800mm（39.38mm）。2、动载试验保证：在全行程上进行，实验荷载为额定起重量的1.1倍（分别为35.2吨和17.6吨），累计起动及运行时间不少于1小时，各机构动作灵敏、平稳、可靠，安全保护、连锁装置和限位开关的动作灵敏、准确、可靠。三、单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）方案（一）前期准备1、随机技术文件齐全。2、根据设备装箱清单检查设备、材料及附件，其型号、规格和数量均应复合工程设计和随机技术文件的要求，并应有相应的质量证明文件。3、设备安装完毕，电气安装完毕，并经自检、专检合格。4、行车各润滑点已加注好润滑油。5、钢结构安装完毕，行车梁、制动梁、珩架、柱间支撑等联结牢固。6、与安装有关的基础、轨道经检验合格。7、成立专门的试车组织协调机构，统一指挥，统一协调。8、准备好试运转所需的工具、材料、安全保护用品和检测仪器、量具等。9、清除设备上及设备周围的残留物，清扫试车现场，保证道路（通道）畅通。10、设置照明和通讯设施。5（二）基本要求试运转前，对机械设备进行全面检查。1、关闭起重机电源，检查所有连接部分的紧固情况。2、各传动机构装置是否精确灵活，金属结构是否变形，钢丝绳在滑轮和卷筒上的缠绕及固定情况。3、用兆欧表检查电路系统和所有电气设备的绝缘电阻是否符合要求。4、在断开动力线路的情况下，检验操纵线路接线的正确性，检查所有操纵设备的传动部分是否灵活可靠。5、各润滑点加注润滑油脂（出厂时已加完），减速机规定加润滑油。6、保证电气设备工作正常可靠，其中必须特别注意制动器、限位开关、安全联锁及报警系统等的工作可靠性，注意分别驱动运行机构电动机的接线相序检查，使两电动机同向运转。7、清除大车运行轨道上、起重机上以及试验区域内影响运转试验的一切物品。8、与试验无关的人员，必须离开起重机和试验现场，并采取措施防止在起重机上参加运转试验的人员触电。9、准备好负荷试验的砝码，总重：40吨。10、检查试验条件（如场地等）是否符合要求。（三）方案内容单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）主要测试设备在各阶段6的工艺/设备参数是否符合合同技术要求，确保参数达到各试车阶段标准要求。1、工艺/设备参数的设定要求通过...