1、过程控制是根据工业生产过程的特点，采用测量仪表执行机构计算机等自动化工具，应用控制理论，设计工业生产过程系统，实现工业生产过程自动化。2、过程控制有多种方案，包括单回路控制系统前馈控制系统3、控制系统按照结构特点可分为反馈控制系统前馈控制系统复合控制系统。按给定值信号特点分为定值控制系统、随动控制系统。4、防爆技术的种类包括隔爆型本安型正压型油浸型充砂型等5、过程控制中压力检测方法有应变片式，压阻式，弹性式，液柱式。6、半导体热敏电阻包括正温度系数PTC负温度系数NTC临界温度电阻CTR。7、节流流量计基于节流变压降原理，由节流件、导压管及差压检测仪表组成。8：物位测量方法静压式浮力式电气式超声波式。9：过程数学模型的求取方法一般有机理建模、试验建模和混合建模。10调节阀由阀芯阀体组成11调节阀的流量特性有直线流量特性、对数（等百分比）流量特性、抛物线流量特性和快开流量特性四种。12：DCS的设计思想是控制分散、管理集中。13：在工业生产中常见的比值控制系统可分为单闭环比值控制、双闭环比值控制和变比值控制三种。14、Smith预估补偿原理是预先估计出被控过程的数学模型，然后将预估器并联在被控过程上，使其对过程中的纯滞后进行补偿。15、过程控制系统一般由控制器、执行器、被控过程和测量变送等环节组成。16、仪表的精度等级又称准确等级，通常用引用误差作为判断仪表精度等级的尺度。17、过程控制系统动态质量指标主要有衰减比n、超调量σ和过渡过程时间ts。静态质量指标有稳态误差ess。18、真值是指被测变量本身所具有的真实值，在计算误差时，一般用约定真值或相对真值来代替。19、绝对误差是指仪表输出信号所代表的被测值与被测参数真值之差20、引用误差是绝对误差与仪表量程的百分比。21、调节阀可分为气动调节阀、电动调节阀、和液动调节阀三大类22、积分作用的优点是可消除稳态误差（余差），但引入积分作用会使系统稳定性下降。23、滞后问题分为纯滞后问题、测量滞后问题、信号传送滞后问题。24、测量信号的处理有算术平均值滤波、程序判断滤波、中位值法滤波、一阶惯性滤波。25、过程检测仪表一般包括传感器和变送器两部分。26、热电阻温度计由热电阻、显示仪表和连接导线组成。27、流量计分为容积式流量计、节流式流量计、浮子式流量计、涡轮流量计、漩涡流量计、电磁流量计、超声波流量计、质量流量计、28、物位测量有浮力式液位测量、静压式液位测量、电容式物位测量、超声波、雷达、核辐射、光纤29、成分测量有热导式气体成分测量、红外式气体成分测量、氧化锆氧量成分测量、气相色谱成分测量、工业电导仪、工业酸度计、30、控制器参数的整定方法：经验整定法、扩充临界比例法、扩充响应曲线法、31、防爆安全栅安装在安全场所可分为齐纳式安全栅与隔离式安全栅两种。32、过程控制有多种灵活的方案，包括单回路控制系统、串级系统还有前馈控制系统、均匀控制系统、分程控制系统、超弛控制系统、阀位控制系统等。33、过程检测控制仪表包括变送器、控制器和执行器。34、流量检测中，当流体的数量以体积表示时，称体积流量。当流体的数量以质量表示时，称质量流量。过程控制中大多采用体积流量来表示流量大小。35、物位测量方式包括浮力式、静压式、电容式、超声波式、雷达式等。36、过控的发展根据组成划分为：体系结构、检测仪表和执行结构，控制策略37、常用节流件：孔板、喷嘴、文丘利管38、对传感器的要求：高准、高稳、高灵39、过控仪表接线：电流二线；电流四线：电阻三线，现场总线40、过程控制中常见的被控参数是：温度，压力，流量，液位，成分41、调节阀的选择主要包括：公称直径、流量特性、和气开气关形式1、容积式流量计：流体通过流量计，就会在流量计进出口之间产生一定的压力差。流量计的转动部分在这个压力差的作用下将产生旋转，并将流体由入口排向出口。在这个过程中，这个过程中，流体一次一次的充满流量计的计量空间，然后又不断的送往出口，在给定的流量计条件下，该流量空间的体积是确定的，只要测得转子的转动次数，就可以得到通过流量计的流体的体积的累计值。2、节流式流量计：也称为压...
