xx厂房钢屋架施工QC成果2002年确保大跨度轻型钢屋架施工质量小组名称：xx港联工程QC小组单位名称：xx集团建设公司2002年11月20日2002年全国施工企业第十八次优秀质量管理小组代表会议资料xx厂房钢屋架施工QC成果2002年一、工程概况xx精密不锈钢薄板有限公司热轧生产线主厂房为刚架结构，主要实物工程量为钢结构制作安装1475吨，玻璃天窗制安2052M2，屋脊铺设996M，檐板铺设984M，天沟制安639M，屋面排风机安装60台等。钢结构由Q345和Q235板材和各类型钢组焊并采用高强度螺栓连接而成。主厂房钢屋架跨度分别为30M和21M，为连跨结构，沿1—26轴线长度为321M，沿01—013轴线宽度为111M，柱顶标高EL14.000。钢结构安装质量要求高，高空交叉作业多，施工难度大。其中大跨度钢屋架为30M、21M均为焊接工字型实腹梁，高强度螺栓连接，材料为Q345钢板δ8～25㎜，高强度螺栓为M30，共92榀，钢结构工程量大，施工工期短，因此，我们必须结合该工程的特点，严格按照图纸和规范要求编制施工方案，精心组织、精心施工，以确保“高速、优质、安全”的完成钢结构制安工程。二、选题理由（1）30M跨钢屋架制作安装难度大，质量不宜控制；（2）钢屋架的制作过程中容易产生各种质量问题，且直接影响到钢屋架的安装质量，从而影响整个工程质量；（3）2002年公司质量管理体系ISO9001：2000标准实施新的一年，为确保公司“遵纪守法、信守合同；工程优良、顾客满意；持续改进、追求卓越”的质量方针的贯彻实施；（4）为向业主提供满意的优质工程，取得良好信誉，确保本工程为市级优良工程，公司继续站稳南京周边市场，故选定“大跨度轻型钢屋架施工质量”为本次QC小组的课题。三、QC小组概况3．1基本情况xx厂房钢屋架施工QC成果2002年xx港联热轧厂房钢结构工程开工后，一分公司在公司质量监督管理部的指导下，于2002年6月15日成立了QC小组，并经公司质量管理部登记注册，（注册号：07-5-01-2001）针对本次活动课题确定QC小组类型为生产现场型。QC小组基本情况：QC小组由一分公司领导、工程技术人员、工段长和有经验的技术工人共7人组成，项目副经理担任QC小组组长，项目部经理任顾问。概况序号姓名年龄文化程度职务职称小组职务活动情况QC小组成立于2002年6月15日。结束时间2002年11月。注册号：07-5-01-20011xx38大专副经理工程师组长TQM教育平均接受50小时。本次活动出勤率100%。活动次数为12次。2xx34大专技术科长工程师组员3xx46中专技术员工程师组员4xx25中专质检员助工组员5xx44高中测量员技师组员6xx40高中队长技师组员7xx39大专项目经理工程师顾问3．2QC小组的活动要求3．2．1QC小组组织开展全面质量管理（TQM）的学习，小组成员接受再次教育，每人TQM受教育时间在50小时以上。3．2．2QC小组每十五天活动一次，小组成员均要参加每次活动，做好活动记录。3．2．3QC小组成员分工负责针对钢屋架制作安装中容易出现的不稳定因素按PDCA循环进行调查分析，制定对策措施，组织实xx厂房钢屋架施工QC成果2002年施，并进行检查与总结。3．3QC小组活动目标3．3．1确保钢屋架制作安装测点允许偏差项目的合格率达到95%。3．3．2保证21M、30M大跨度轻型钢屋架制作安装工作一次成功，并且高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数、焊缝检测、侧弯矢高、螺栓孔孔距检验一次合格。3．3．3确保21M、30M大跨度轻型钢屋架吊装在施工方案指导下一次吊装成功。四、PDCA循环4．1PDCA第一次循环4．1．16月15日至30日，我们对A、B轴线30M跨钢屋架制作安装的180点进行检测，对照标准及规范，其中不合格点有28点，合格率为84.44%。对质量缺陷数据搜集并整理如下：（见表1）表1钢屋架制作安装缺陷数据统计表序号项目允许偏差mm不合格次数不合格率%累计不合格率%1侧弯矢高超差L/2000且≤101035.7135.712翼缘板对腹板的垂直度超差H/100且≤372560.713腹板局部平面度5.0414.29754梁长度（L）±L2500且≤10310.7285.725螺栓孔孔距㎜同一组内任意两孔间距离≤500±1.027.1492.86xx厂房钢屋架施工QC成果2002年6螺栓孔孔距㎜相临两组的端孔间距离501～1200±2.013.5796.437安装焊缝坡口钝边±1.013.571008合计281004．1．2根据钢屋架制作安装缺...
