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填空1、煤的元素分析成分有C、H、O、N、S、灰分、水分。2、.过量空气系数的计算公式是实际空气量/理论空气量。3、排烟温度是指尾部烟道出口电除尘进口处的烟温。4、本厂锅炉的空气预热器为卧式，采用顺列三回程式布置5、本厂省煤器是非沸腾式、卧式布置方式6、水冷壁分膜式、光管两种类型。7、汽包内部由分离设备、加药管、给水分配管、排污管几部分组成。8、煤灰的熔融性常用三个温度表示，它们是变形温度、软化温度、融化温度。通常情况下，控制炉膛出口烟温比灰的变形温度低50～100℃。9、为防止汽包壁温差过大，停炉后应将锅炉上水至_+200mm以上。10、锅炉的过热器按其传热方式分为三种辐射、半辐射、对流。11、若循环流化床锅炉布风板下的风室静压表指针摆动幅度小且频率高，说明流化正常，若风室静压表指针变化缓慢且摆动幅度加大时说明流化质量差。12、在循环锅炉运行中若各风机的转速没有变化，若炉膛出口负压变大，仪表显示一次风量减少，表示料层变厚，炉内物料增加。13、飞灰和炉渣中可燃物含量越多，Q4机械不完全燃烧热损失越大。14、锅炉严重满水时，过热蒸汽温度会迅速下降，蒸汽管道会发生水冲击。15、锅炉启动点火前，应进行不少于5~10分钟的通风时间，以便彻底清除可能残存的可燃物，防止点火时发生爆炸。16、循环流化床锅炉运行中炉内火焰的颜色有多种，如暗红、鲜红、黄色、麦黄色、白色等，其中炉膛温度最高的颜色为白色。17、按照磨损机理不同，磨损分粘着磨损、磨料磨损、腐蚀磨损、疲劳磨损、冲蚀磨损、微动磨损，其中流化床锅炉中最主要的磨损是冲蚀磨损。18、本厂锅炉汽包所用材质是19Mn6。水冷壁管所用材质是20G，最高承受温度是500℃。过热器所用材质是12Cr1MoVG，最高承受温度是580℃。（注低温过热器材质低温段为20G,高温段15CrMoG。高温过热器材质低温段12Cr1MoVG,高温段SA213-T91）19、锅炉的三大安全附件为压力表，水位计，安全阀。20、冲洗水位计时，应站在水位计的侧面，打开阀门时应缓慢小心。21、物料循环系统必须具备保证物料高效分离，稳定回料，防止炉内烟气由回料系统窜入分离器，回料量要连续可调的条件。22、布风板布风均匀与否，直接影响料层阻力特性及运行中流化质量的好坏。23、管道上产生的阻力损失分为沿程阻力损失和局部阻力损失。24、影响灰熔点的因素有成份因素、介质因素和浓度因素。25、锅炉的工作过程可分为燃料的燃烧过程、传热过程、水的加热和汽化过程。26、锅炉的承压部件，凡一面被火焰或烟气加热，另一面受汽或水等介质冷却的表面，叫锅炉的受热面。27、过热度是指过热汽的温度超出该压力下的饱和温度的数值。28、实际空气量与理论空气量的比值称为过剩空气系数。29、风机内部损失主要有机械损失、容积损失、流动损失。30、过热汽温度的调节可分为烟气侧调节和蒸汽侧调节方法。31、影响物料回送量的主要因素有一次风量、燃料的颗粒特性、分离器效率、回料系统。32、循环流化床料层不正常流化状态主要有沟流、气泡和节涌、分层。33、在热平衡方程中Q2表示排烟热损失。影响其大小的主要因素排烟容积和排烟温度。34、漏风试验是锅炉检修后，应在冷态状态下以正压法和负压法方法，检查锅炉各部分的严密性。35、完全燃烧的必要条件是充足的燃烧时间、合适的空气量、相当高的炉膛温度、煤与空气的良好混合。36、液体在压力管道中流动时，由于阀门的突然关闭、开启或水泵突然停止而造成管道中水压力反复急剧的变化并迅速衰减的现象，称为水锤。37、锅炉所用的阀门按用途分成截止阀，调节阀，逆止阀，减压阀。38、当风机在不稳定区工作时，所产生的压力和流量的脉动现象称为喘振。39、汽水混合物在垂直圆管中的流动状态有汽泡状，汽弹状，汽柱状，雾状。40、蒸汽中杂质的主要来源是给水是以机械携带和选择性携带两种方式进入蒸汽中的。41、热偏差产生的原因是工质侧的流向不均和烟气侧的热力不均。42、我厂锅炉的型号DG—260/9.81—2、正常运行时的水容积为83m3水压试验时水容积为137m3、冬季上水时间不少于4小时、夏季上水时间不少于2.5小时、上水温度与汽包壁温差相差不大于40℃、锅炉正常运行时设计原煤粒度为0～8mm、最大1...