目录1、工程概述........................................................................................22、施工安排.............................................................2矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。3、施工准备.............................................................3聞創沟燴鐺險爱氇谴净。4、场地机械及人工配置.........................................3残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。5、施工布置及技术要求.........................................4酽锕极額閉镇桧猪訣锥。6、质量保证措施.....................................................7彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。7、安全保证措施.....................................................8謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。8、环境保护措施.....................................................8厦礴恳蹒骈時盡继價骚。1、工程概述本施工段桥梁工程包含小桥7座（其中2座现浇钢筋混凝土实心板、5座预应力钢筋混凝土空心板）、分离式立体交叉桥一座（3*20米预应力预制小箱梁，共24片梁）、互通主线桥一座（30*40*30米预应力现浇箱梁），涵洞工程（共108座盖板涵）。茕桢广鳓鯡选块网羈泪。本预制场为甘其毛都口岸至临河一级公路第一标段沿线所有预制构件生产场地，主要施工内容包括预应力预制小箱梁、预应力预制空心板、钢筋混凝土盖板、路缘石。鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。2、施工安排梁体预制和架设遵循以关键线路为主导，主线桥梁优先的原则。计划于2015年9月30日开始大规模梁体预制，2016年6月底梁板全部预制完成，7月底全部架设完成。路缘石预制、安装时间为2016年7月1日至2017年10月30日。主线上的秋林煤场分离式立体交叉桥箱梁，13m板梁、99厘米和74厘米两种盖板同时预制底座预制。待箱梁、13m板梁、99厘米和74厘米两种盖板假设完成后，集中预制路缘石。具体计划安排如下籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。2.1、预制场建设：2015.9.10-2015.9.30，共计20天。2.2、梁体预制首件：2015.10.1-2015.10.15，共计15天。2.3、大规模预制：2015.10.15-2016.6.10，共计206天。2.4、箱梁安装：2016.6.11-2010.6.30，共计19天。預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。具体施工顺序详见《预制梁施工计划》。预制梁施工工效说明3、施工准备1）场地布置预制场位于主线k2+000处左侧红线外，需临时征地约20亩，距K1+421秋林煤场分离立交桥五百多米，该位置便于以后运梁，场地现状为停车场，地势平坦，减少场地平整费用且该停车场周围有多间闲置板房，可考虑为工人住宿问题，可减少征地费用与板房建设费用。详见预制厂平面布置图。根据预制厂施工要求，预制厂设75T龙门吊1台、10T龙门吊2台、预制箱梁模板4套、设置制梁台座4个，设置存梁台24个。预制13m梁板模板6套，涵洞盖板20套。渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。2）施工用水施工用水由甘其毛都购买自来水或采取打井。设置临时蓄水池，水池容量必须达到80m3以上。3）施工用电施工及生活用电采用当地停车场现有高压线路接入一台500KVA供预制厂、钢筋加工厂及办公生活区用电。另备用一台300KVA发电机组作为临时用电。铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。4）场地围墙采用红砖基础，上部设置彩钢板墙面，高度为2米。4、场地机械及人工配置1）主要机械设备名称单位数量备注叉车台210T龙门吊台275T龙门吊台180T运梁车辆1混凝土运输车辆5预制箱梁模板套4套张拉设备套1压浆设备套1电焊机台10弯筋机台4断筋机台4发电机台2300KVA+200KVA2）主要施工人员配备工种人数工作内容工地负责人1全面负责工地指挥及施工技术人员2负责技术交底、指导施工施工人员2负责梁片预制技术工作材料人员1负责材料验收、分类堆放、用量核算试验人员2负责原材料质量检测及试件制作钢筋工40负责各种钢筋加工绑扎电焊工10负责各种钢筋焊接混凝土工20负责梁体混凝土浇筑、振捣、养护模板工20负责模板安装、维护、拆除、转移电工2负责场区内电路维护、供电保障安全人员1负责监督施工安全、安全交底、教育5、施工布置及技术要求1、施工便道场区内施工便道布置在靠近线路左侧，采用C20混凝土铺筑，厚度20cm，宽6米，预制厂南北端各布置8.5米道路。满足现场施工需...
