连杆体机械舌顶面铣夹具设计和实现 机械制造专业VIP专享VIP免费

连杆体机械舌顶面铣夹具设计摘要这篇论文主要阐述了连杆体的工艺路线，铣定位面夹具的设计过程。工艺部分说明了毛坯的确定，定位基准的选择，加工顺序的制定及加工方法的确定。工序方面说明了如何确定刀具及工序图内容。夹具设计部分，主要是根据工序定位基准面要求限制的自由度数目和定位基准面形状来确定具体定位元件及定位总体方案，再根据工序夹紧面的要求来确定具体夹紧元件和夹紧总体方案。依据铣床夹具的结构设计特点，确定刀具相对工件位置的对刀方案，用定位键确定夹具在机床上的位置，最后做夹具总体结构设计分析。【关键词】：铣床夹具，结构工艺性，工艺路线一、绪论1.1本课题设计的目的本课题设计的是工艺与夹具方面的内容，这内容对我来讲是主要课程。生产纲领为中批量生产。通过毕业设计可以得到如下锻炼：工艺和夹具是我们的主干课，在学习这个课的时候有很多的内容还不是很熟悉，尤其是不会做具体的设计。就是说理论和实践不能对应起来，通过这次毕业设计我可以进一步的理解工艺和夹具方面的理论知识，同时可以锻炼我解决实际处理工艺和夹具方面问题的能力。把以前平时所学的用到实际中来为以后的工作培养自己独立思考和设计能力，提高自己更好地走向社会，适应社会的能力。1.2课题的设计的方案1.2.1工艺方面的设计方案1、对产品零件图进行分析①分析零件的力学性能及工作条件；②分析产品零件图的可行性和经济性。③零件的材料和热处理要求；④根据零件的形状确定零件结构类别⑤分析产品零件图，确定哪些是主要加工表面，以及其主要技术要求和问题；2.确定工艺特征根据具体零件结构进行解析，找出影响其加工的主要因素。1.2.2夹具设计方案1、根据工艺要求和工件加工用的定位原理，综合分析来选择相应的定位元件，之后再确定工件的总体定位方案；2、确定刀具相对工件的对刀装置；3、根据工艺要求的夹紧部位确定工件的夹紧方案；4、确定夹具体结构的形式；5、确定夹具总体轮廓；二、舌顶铣夹具设计2.1概述2.1.1机床夹具的功能1、保证工件的加工精度：装夹是该设计的重中之重，所以夹具的设计和使用应着力于该上面。2、提高生产率夹具方便于工件定位和夹紧，而且能有效的提高生产效率。3、改善员工的工作环境夹具装夹使得工人操作方便、高效。进而提高生产率。4、降低生产成本夹具对于批量生产有很高的经济效益。2.1.2机床夹具的组成夹具由定位、夹紧、对刀或导向、连接元件等装置及夹具体构成2.2夹具设计准备阶段2.2.1夹具设计的基本要求1、符合工艺过程中零件的定位的稳定性及准确性；2、能保证在装夹具上稳定施工；3、要使得操作简单方便；4、满足夹具在调整或转换过程的形式，这个条件符合下不应采用其它工具；5、最好避免结构复杂、成本昂贵，要满足夹具使用的原则；2.2.2舌顶铣夹具设计工序加工要求的解析舌顶面工序加工要求如图3-1：`图3-1加工舌顶面工序图本工序舌顶面确保尺寸，并应使得与杆身成45度。采用统一的定位基准。2.2.3铣床夹具的设计要点1、铣床夹具的组成：定位结构、对刀设备、定位键、夹具体。2、铣削的特点：铣削用量及切削力较大；空行程，辅助时间长。3、对铣床夹具的要求：定位稳定、支撑面大；夹紧可靠，力足够，自锁好；着力于硬度度大的结构，各工艺部位加工合理；快速加工，减少工序，高效操作。4、铣床夹具组成部分有定位元件、夹紧元件、夹具体、对刀装置、定位键等。其中对刀装置、定位键是铣床夹具的设计要点。因铣削用量及切削力较大，所以夹具体的设计要求也与其他夹具的夹具体的设计有不同点。2.3工件定位方案的确定2.3.1在夹具中工件如何定位安装工件需要先让工件定位，然后夹紧工件，这就完成了工件的一次安装。工件定位设计需要考虑工艺要求，如工艺要求限制工件的自由度，夹具定位元件是根据工艺要求限制工件的自由数目来设计的，定位元件是要确定工件在夹具中正确位置的。对确定的定位方案要进行分析，既分析定位方案有没有欠定位，若有欠定位是绝不允许的。若有过定位，就要视具体的情况具体分析，一般情况下是不允许过定位的。如连杆体舌顶面铣削工序，就是根据工序图的要求，用一个端面，一个定位点及一个内孔定位，...