渗透检测实际操作技能考试(模拟实操)范例讲解VIP免费

渗透检测实际操作技能考试（模拟实操）范例讲解实施操作技能考核的依据和必要性《特种设备无损检测人员考核规则》（TSGZ8001-2013）第二章检测人员的能力要求和报考条件第十条Ⅲ级检测人员应当具备以下能力：（五）对无损检测结果进行分析、评定或解释；（七）对Ⅰ级和Ⅱ级检测人员进行技能指导和培训。★对检测人员要求掌握的方法和必要技术资格的鉴定；★确保检测操作过程符合要求，确保检测结果的可靠性。实施操作技能考核的依据和必要性《特种设备无损检测人员考核规则》（TSGZ8001-2013）第三章考试方式与内容第十三条无损检测人员的考试方式，包括理论笔试和实际操作技能考试。检测人员的考试方式见表1操作技能考试形式★采用书面模拟实际操作的方式进行；(与射线/超声不同)★类似以前理论考试的工艺卡改错，但侧重面有所不同。工艺卡改错考试主要侧重于专业理论知识在具体工件上的应用和转换，重点关注技术上的要求，如检测方法的选择检测灵敏度的要求、检测操作过程中的注意事项等等模拟实操考试主要侧重于对操作技能的检验，重点关注对操作要领掌握程度和应变处理能力，保证检测结果正确相同之处：检验检测人员对专业理论的掌握和对标准规范工艺卡改错题某压力容器制造厂在制的10立方米储罐，壳体材质为16MnR+304L复合钢板，直径Φ1600mm，板厚16+3mm，要求检测所有对接焊缝及热影响区内表面缺陷制造编号R05，设计压力2.0MPa，腐蚀性介质。Ⅱ类容器、焊后进行水压试验和气密试验。以下是一位检测人员为该储罐所有对接焊缝及热影响区内表面渗透检测编制的工艺卡，请对该渗透检测工艺卡按溶剂去除型渗透检测法进行修改完善(将正确答案填在修改栏内或补充工艺卡中的不完善之处于修改栏内)工艺卡改错题修改修改修改工件名称储罐规格φ1600×16容器类别ⅢⅡ表面状态抛光焊态材质16MnR奥氏体不锈钢探伤部位角焊缝对接焊缝探伤方法VC-SⅡC-d温度15~50℃10~50℃试块铝合金试块镀铬试块透剂型号ZB-2DPT-5或同类型去除剂型号ZB-2DPT-5或同类型显像剂型号ZB-2DPT-5或同类型工序安排热处理后焊后观察方式紫外线灯目视目视探伤标准JB4730-94JB/T4730-2005探伤比例100%100%合格级别ⅡⅠ工艺卡改错题序号工序名称操作要求及工艺参数修改1预清洗在槽内用三氯乙烯蒸汽对工件进行除油。用清洗剂清洗工件表面即可。(2分)2干燥将工件加热干燥。不必加热干燥，自然干燥即可。(2分)3渗透将受检表面同时喷上渗透剂以便掌握渗透时间。渗透时间为15分钟。因为检测焊缝长，所以应分段进行检测，不易同时喷上渗透剂。渗透时间不少于10分钟。(2分)4滴落滴落时间为10分钟，滴落时转动工件。此工件渗透检测不必进行滴落(2分)5预水洗用水喷洗工件表面，水压为0.25MPa,水温为20~45℃无此项。(1分)6乳化将工件浸入乳化剂槽中，然后提起进行乳化，乳化时间为5分钟。无此项。(1分)7去除水温约20~40℃，水压约0.35MPa,同时在紫外光下检查清洗效果。溶剂去除擦洗：可采用干净不脱毛的抹布蘸溶剂依次擦洗。(2分)工艺卡改错题序号工序名称操作要求及工艺参数修改8干燥热空气吹干，受检面温度不大干50℃，干燥时间为5~15分钟。自然干燥5min～10min。(2分)9显像喷上一层薄而均匀的显像剂，显像时间在10~30分钟内。显像时间一般≧7分钟。(2分)10检验受检工件表面可见光照度大于等于500LX,在显像10~30分钟内观察。受检表面光照度应大于等于1000LX、显像7~60分钟内观察。(2分)11缺陷记录采用照相法、胶带法、绘图法记录缺陷。不能用胶带法记录缺陷。(2分)12后处理(1分)编制XXX(PTⅡ)审核XXX(PTⅢ)批准技术负责人日期日期日期(每项0.5分)模拟实际操作技能考试需考虑的要素及实例五大要素：人、机、料、法、环主要从管理方面来考虑，而不是操作技能上的要求第八条Ⅰ级检测人员应当具备以下能力：（一）正确调整和使用检测仪器；（二）按照无损检测作业指导书或者工艺卡进行检测操作；（三）记录检测数据，整理检测资料；第九条Ⅱ级检测人员应当具备以下能力：（二）按照工艺文件要求调试和校准检测仪器，实施无损操作；（四）按照规范、标准规定，评定检测结果。编制或者审核无损检测报告；模拟实际操作技能考试需考虑的...