设计题目：带式输送机传动装置设计一、传动方案简图二、已知条件：1、带式输送机的有关原始数据：减速器齿轮类型：直齿圆柱齿轮；输送带工作拉力：F=2.6kN；输送带工作速度：V=1.2m/s；滚筒直径：D=350mm.2、滚筒效率：η=0.96（包括滚筒与轴承的效率损失）；3、工作情况：使用期限12年，两班制（每年按300天计算），单向运转，转速误差不得超过±5%，载荷有轻微振动；4、工作环境：运送砂、石等，室内常温，灰尘较大；5、检修间隔期：四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修；6、制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产；7、动力来源：电力，三相交流，电压380／220V。三、设计任务：1、传动方案的分析和拟定2、设计计算内容1)运动参数的计算，电动机的选择；2)V带传动的设计计算；3)齿轮传动的设计计算；4)轴的设计与强度计算；5)滚动轴承的选择与校核；6)键的选择与强度校核；7)联轴器的选择。3、设计绘图：1）减速器装配图一张（A0或A1图纸）；2）零件工作图2张（低速级齿轮、低速轴，A2或A3图纸）；3）设计计算说明书1份（>6000字）；4）减速器三维爆炸图（此项选做）。注：提交CAD图的同学在提交图纸和说明书打印稿的同时必需提交相应电子版文件、手工绘制的装配图草图和手写计算说明书草稿。四、主要参考书目[1]李育锡.机械设计课程设计[M].北京：高等教育出版社，2008.[2]濮良贵.机械设计（第八版）[M].北京：高等教育出版社，2006.[3]成大仙.机械设计手册（第5版）[M].北京：化学工业出版社，2007.-1-目录机械设计基础课程设计任务书⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1)一、传动方案的拟定及说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(2)二、电动机的选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.(2)三、V带的设计计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.(3)四、齿轮的设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.(4)五、轴的设计及校核⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（8）六、轴承的寿命校核⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..(13)七、键联接的选择及校核计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..(15)八、铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件的选择⋯......(16)九、润滑与密封方式的选择、润滑剂的选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯.(17)十、设计小结⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(17)十一、⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(17)-2-设计计算及说明结果一.传动方案的拟定及说明传动方案初步确定为两级减速器（包含带轮减速和一级圆柱齿轮轮廓传动减速），说明如下：为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构拟定传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速Wn，即min/r51.6535014.32.160000dπV60000nw一般常选用同步转速为1000r/min的电动机作为原动机，传动比约在13～15左右，可选用任务书中的传动方式进行设计。二.电机的选择1、电动机类型和结构型式按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y系列（IP44）三向异步电动机。它为卧式全封闭结构，具有防止灰尘等其他杂物侵入电机内部的特点。2、电动机容量1)、电机所需功率ＰＷkWFvPW3.250.9610001.260021000W2)、电动机输出功率dPWdpP传动装置的总效率43221式中，...21为从电动机至滚筒轴之间的各传动机构和轴承的效率。由参考书【1】表3-1查得：齿轮传动效率为,98.0η1，滑动轴承传动效率为99.02，联轴器传动效率为99.03，V带传动效率96.04。则913.096.099.099.098.02总故3.83kW0.9133.5PPWd总3、电动机额定功率mPmin/r51.65nwkW25.3Pw913.0总kW83.3Pd-3-设计计算及说明结果由【1】表17-7选取电动机额定功率4.0kWPm4、电动机的转速为了便于选择电动机转速，先推算电动机转速的可选范围。由任务书中推荐减速装置传动比范围20~6i，则电动机转速可选范围为min/2.1310~1.393)20~6(51.652rinnWd可见同步转速为1000r/min的电动机均符合。由【1】表17-7选定电动机的型号为Y132M1--6。主要性能如下表：5、计算传动装置的总传动比总i并分配传动比1）、总传动比654.1451.65960nniwm总（符合6<总i<20）2)、分配传动比假设V带传动分配的传动比4.3i1，则齿轮的传动比31.44.3654.14iii12总三、计算传动装置的运动和动力参数1．各轴转速减速器传动装置各轴从高速轴至低速轴依次编号为：Ⅰ轴、Ⅱ轴，滚筒...
