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八宝粥安全生产操作规程VIP免费

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八宝粥杀菌锅操作规程一、准备工作1、检查杀菌锅上仪表及装备零件是否完整。2、检查记录仪,谨慎装妥记录纸,计入年月日及锅号,并检查记录仪给出曲线是否正常。3、检查蒸汽管压力是否在0.6Mpa以上,空压机是否起动。4、设定杀菌条件,排气时间、恒温时间、杀菌温度。5、准备杀菌操作记录表格并记录。二、装锅1、封盖后罐头必须依序在半小时内装锅杀菌,装锅前应确定该批罐头是否已经杀菌。2、将罐头杀菌时间、数量、品种明细等记入操作记录表上。3、将罐头依照最适方法放置于杀菌篮筐再移置台车上,小心推入锅内,压板压紧罐头,检查压板压力值。4、关闭锅门,妥为锁紧锅门和安全联锁阀门。5、将“手动/自动”旋钮拨至自动位置,自动指示灯亮,按“自动开启”按钮,则开始自动排汽、升温、恒温杀菌至恒温结束。三、排汽过程1、按“自动开启”,开始旋转,排气阀、蒸汽阀调节阀开,手动打开泄气栓。2、排汽计时器开始计时,马口铁罐温度设定108℃,当计时到设定值8分钟且温度达到108℃时,排汽阀关闭,排汽结束。四、升温、恒温过程1、蒸汽调节阀继续开,泄气栓全开,温度设定122±1℃,当温度达到122±1℃时,恒温计时器计时50~60分钟(按季节和产品情况调整),计时结束,关闭蒸汽调节阀,蜂鸣器鸣响,自动指示灯闪烁。连续鸣响10秒后,鸣响停止。五、加速冷却过程1、迅速关闭泄气栓,将空气阀慢慢打开,压缩空气通入杀菌锅内,升高锅压至设定压力(大于杀菌压力0.15kg/㎡以上)。2、开启冷却水泵,缓缓打开冷却水阀将水引入锅内,并控制压缩空气进锅流量以保持设定压力,并随水位增高缓缓降压,降压速度随冷却水进水速度、水温、空罐耐内外压强度等条件而定,此条件须由试验设定。3、当水位升高致锅压有上升趋势时,稍稍转开溢流阀,并开始关小进水阀,以保持所需之压力。如放任杀菌锅在全管线压力下充满,而不释放,则锅压迅速上升,以致罐头陷缩,或杀菌锅损坏。4、为保持设定压力之控制,应使进水及溢流保持平衡。5、继续冷却至理想终温,将“自动/手动”拨至手动,切排气阀开,打开排水阀排水。6、打开锅门,按正反转按钮调整转体正位;打开松板阀,则压板上升,取出罐头。六、操作记录每次杀菌处理,均应如实记录由处理开始至结束的时间、参数等。任何与正常处理情况不同的偏差,应立即报知班长,班长应将处理情况形成记录。所有操作记录及表格月底汇总后归档,供将来查考。、灌装机操作规程一、准备工作1、查看罐子的运行通道是否畅通,严禁通道内有异物存放,从空罐进入本机到罐离开通道必须畅通。2、对各润滑点进行加油,查看减速器是否加油到位,是否有泄漏,电机运行方向是否符合要求。3、在无罐和料缸无料液的条件下进行空载运转,先点动,后低速运转,查看各传动部件是否有异常声响。螺杆、拨轮、导向板、罐托等位置是否对位。待一切正常后送入空罐。4、颗粒灌装机在生产前检查机身和提升机的洁净度,每班生产结束后要把提升机里面的粮食清理干净,再用清水洗机身,要清洗到位,避免死角,同时要用毛刷打扫干净运输带。5、糖水灌装机在生产前检查灌装机平衡罐、灌装头的洁净度。二、灌装工序1、在灌装时检查每罐的克数是否符合要求,看是否每罐都有桂圆和莲子;2、在每次刚开机前要观察是否有漏灌及少灌的情况,发现要及时挑出,防止进入下道工序。3、糖水灌装机温度在85度以上,在生产中每3~4小时抽检一次,八宝粥灌注量净含量不低于克,发现有少灌、漏灌的操作工应及时挑出;4、在杀菌锅快要满的情况下要控制糖水灌装的罐数,不要把筐码满还有剩余罐在输送带上;5、杀菌锅满的情况下,要调整好出锅和灌装拾筐的时间,让第一罐进锅时间不超过45分钟;6、生产结束后,糖水灌装机要在强制进料的状态下用热水冲洗,定期也要把灌装头拆下清洗、机身也要清洗。三、封口工序1、上盖时要求操作工保证不能缺盖,发现有残次盖应及时挑出;2、外观监控频率:对封盖的外观进行检查的频率为1次/每15-30min;3、外观检查内容:在封盖后的输送带上按封盖机上的记号连续取样。用肉眼360°旋转观察每一罐样品,首先看罐、盖版本是否符合要求;罐身是否有划花、压痕等然后看封盖外观...

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