七大特殊作业JSA示例VIP免费

用火作业作业安全分析（JSA）记录表编号作业名称：区域/工艺过程：分析组长：成员：日期：序号作业步骤危害因素控制措施（技术、管理和个体防护）执行人1作业前安全措施确认-动火点周围易燃物易造成火灾事故-作业前未进行可燃气体检测或检测不达标-现场存有有毒气体-人员无资质-动火部位与其他含易燃易爆设备、设施相通-作业设备设施不合格-劳动保护用品佩戴不规范-准备好消防器材-将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经检验合格合格检测设备，气体分析合格方可施工-边沟、地井、地漏等做好封堵-作业人员必须持有有效证件-切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》-入场前检查设备，设备不合格，禁止入场-佩戴合格防护镜、焊工面罩、耳塞、安全带等2检查焊接回路-泄漏电流（感应电）危害易造成触电身亡-电焊回路线应搭在焊件上，不得与其他设备搭接-电缆、电焊回路线中间无接头-配电箱接线规范，漏电保护器完好3检查高处动火作业安全情况-高处动火作业火星飞溅易引起火灾事故、人员烫伤-高处作业平台不符合要求，可造成人员坠落伤害-高处作业办理《高处作业许可证》，并采取措施，防止火花飞溅、散落-高处动火点下方设备、设施、地沟、地漏等做好防护，并注意风向-使用合格脚手架，施工有佩带安全带，且安全通道畅通4检查气焊气割气瓶安全情况-安全附件损坏或未安装、气瓶间距不足易造成爆炸事故-氧气带、乙炔带有泄漏，造成火灾爆炸事故-检查附属配件完好-乙炔评（禁止卧放）、氧气瓶与火源间的距离不得小于10米-氧气瓶与乙炔瓶间距不得小于5米5动火作业-动火部位窜入易燃易爆有害物质，引起着火、爆炸、窒息、中毒等事故-私自挪动动火点-动火部位环境发生异常变化-砂轮切割、抛光作业机械伤害-违反操作规程作业，造成人员伤害、设备损坏-监护人不得离开现场，严格执行安全防护措施，并做好警戒-作业现场夜间应有充足额照明-定时检测，通风良好-消除动火设备上的易燃物，防止火星和熔渣扩散-当作业内容或环境条件发生变化时，应立即停止作业，许可证及时废止-涉及进入受限空间、临时用电、高处等作业时，应办理相应的作业许可证并落实相应安全防护措施-使用视频监控，提高施工作业人员自觉性-各级管理人员对动火作业过程进行监督检查6工作完成后，清理场地-人员绊倒或滑倒-现场有余火，引发着火、爆炸事故-清理场地，做到工完料净场地清-验收合格，签字确认-用火作业票证归档告知确认：高处作业作业安全分析（JSA）记录表编号作业名称：区域/工艺过程：分析组长：成员：日期：序号作业步骤危害因素控制措施（技术、管理和个体防护）执行人1登高作业前准备-人员患有登高禁忌症，跌落伤人-梯子有损坏，人员攀爬时跌落受伤-安全带过期、有残缺或损坏，造成人员受伤-安全带使用不正确，导致人员坠落-手工具坠落伤人-没有办理登高作业许可证，违章作业被处罚-患有登高禁忌症严禁登高作业-攀爬前，检查梯子外观是否有损坏-正确使用安全带，高挂低用-人员攀爬时禁止手拿工具，作业前为手工具系好安全绳，作业中将安全绳固定-防坠落装置处于完好状态-按照相关规定办理作业许可2登高过程-手套、鞋底湿滑，攀爬时滑落，人员受伤-注意力不集中发生人员跌落-作业前进行风险分析，加强对人员技能的指导，作业人员注意力集中-劳保手套和工作鞋，保证清洁，无油污，不滑腻-正确使用防坠落装置3高空作业-人员踩空、滑倒、跌落-高空作业面无护栏或护栏损坏-安全带悬挂点不牢固，发生坠落-高空作业配合不到位，造成人员挤伤、滑倒、摔伤，工具设备跌落伤人-违章作业，造成人员伤害、设备损坏-工作时检查高空作业工作面，清理油污，熟悉作业环境-作业前检查护栏，保证完好，必须使用安全带-检查安全带悬挂点，确认牢固-作业中，正确指挥、信号明确，密切配合-各级管理人员实施过程监管巡查-设置视频监控，实施全程监控4工作完成后，清理场地-人员绊倒或滑倒-高处有工具等物品残留-清理场地，尤其时高处部位，做到工完料净场地清-验收合格，签字确认-登高作业票证归档备查告知确认：起重作业作业安全分析（JSA）记录表编号作业名称：区域/工艺过程：分析组长：成...