干式复合机操作规程1.0目的建立复合工序序操作流程，使员工操作标准，规范，确保生产操作的一致性2.0范围适用干式复合工序生产操作。3.0职责3.1复合机台操作人员负责执行该程序。3.2复合工序机长负责该程序的培训和执行监督。4.0流程图（见下页）5.0内容5.0内容流程执行时间地点执行者输入流程说明输出5.1交接班上班前15分钟干复机当班及接班人员交接班记录5.1.1提前15分钟上班,按照标准穿戴好劳保用品，洗手、烘干、消毒、风淋后到机台进行细致的“5S”工作交接。交接班记录5.1.2交接订单进度及生产情况（质量问题，设备问题以及其它注意事项）5.1.3工乙情况（胶水配比、特殊工乙、其它注意事项）。5.1.45S交接（机台卫生、材料是否在线清理）。5.2看生产计划安排表开机前10分钟干复机全体班组成员生产计划安排表5.2.1看生产计划安排表了解订单进度，了解本班需生产订单量。5.2.2看相对应订单信息（订单号、品名、材料结构、需生产数量、备注）。5.2.3找到相对应的工艺单（工艺资料）。5.3阅读工艺单上班前5分钟干复机全体班组成员资料清单5.3.1检查工艺单、QMS、标准样、生产记录表格和标签是否齐全。对订单号，物资号进行对照检查上述资料是否正确。父接班记录5.3.2如工艺资料与生产计划安排表有相互矛盾的地方或有任何疑问，报生产经理，进行确认和处理。5.4召开班前会生产前5分钟干复机机长班前会要求5.4.1机长主持召开班前会，确认机台人员充分理解工艺要求交接班记录5.4.2机长在品质关键控制点和其他特别注意事项方面对班组成员进行说明和落实。5.5启动机器开机前15分钟干复机班组工艺单5.5.1打开照明电源开关交接班记录5.5.2在主机电源箱外打开主机电源总开关；5.5.3打开气路总开关，并检查各分气路分开关是否开启；5.5.4打开水路开关，并检查各水路开关是否开启；5.5.5打开复合辊电源开关，并根据工艺要求设定热合温度。5.6准备网辊生产前60分钟干复机班组工艺单5.6.1选择符合工艺要求的网辊，将网辊用帆布包好，用装版车推到上胶位，两人抬放放在支架上，对准两端堵头及键槽，打开网辊离合器锁紧。质量监控记录表5.6.2装上胶槽，开始清洁网辊。5.7准备压辊生产前60分钟干复机班组工艺单5.7.1根据工艺要求提前到压辊区域找到对应压辊，并检测压辊轴承是否正常，辊表面有无伤痕，最后清洁干净压辊准备使用。质量监控记录表5.8准备辅材正常开机前放卷处放卷工工艺单5.8.1根据安排表订单号找出对应订单工艺单，仔细核对材料名称、规格、厂豕等，确认无误后将原材料拉至放卷位。质量监控记录表5.8.2根据对应工艺单要求，仔细核对印膜单号、物质号等，确认无误后将原材料或印刷半成品拉至放卷位。5.8.3根据工艺单要求，准备好相应的纸管、接头标记、胶带、棉签等。5.8.4当发料单、工艺单、原材料三者存在疑问的需找当班机长解决。5.9准备胶水订单生产前60分钟干复机班组工艺单5.9.1根据工艺的要求选择正确的粘胶剂和稀释剂进行配比，选择好胶水后将胶水放在胶桶旁边，将配胶空桶放在电子秤上面，夹好静电夹。配胶记录表5.9.2先添加60%的溶剂在桶里，再添加所需全部主剂到桶里，并称重准确，同时用气动搅拌器搅拌均匀，打开固化剂的桶盖，加入所需全部固化剂，并称重准确5.9.3用剩的固化剂要用盖密封好，防止见到空气而固化；用完的固化剂桶要用乙酯溶剂进行清洁。5.9.4添加完固化剂后用气动搅拌器搅拌均匀，再添加剩下40%溶剂，并持续搅拌5分钟，使胶水充分搅拌均匀；将搅拌好的胶水进行粘度检测，并将型号、批号、配比、工作浓度、粘度等填写在胶水配比记录表上。5.9.5完成后将，盖上胶桶盖，取掉静电夹，把胶水运到机台5.10更换网辊生产前30分钟干复机班组工艺单5.10.1根据工艺要求选择正确的网辊，两人从网辊放置架上用装版车运到上胶岗位，在安装过程中网辊要用帆布保护好5.10.2将网辊放到升降架上，转动升降手柄升至卡位，让两端的堵头键对准网辊的键槽，打开堵头气压开关锥紧网辊，放下升降架，检查网辊堵头到位，网辊转动良好，剥掉保护帆布，堵头气压保证4KGF以上上胶量符合工艺要求，上胶均匀5.10.3装上胶槽，在胶槽内添上适量溶剂（网辊浸入1cm左右）启动主机转动网...
