循环流化床锅炉烟气脱硝工程设计方案VIP免费

75t/h循环流化床锅炉烟气脱硝工程技术方案一、项目概况1.1项目概述根据企业锅炉规模3台75t/h两用一备、烟气NOX的浓度W200mg/Nm3及X要求排放浓度W100mg/Nm3的实际，为在保证排放浓度达标前提下，实现投资省、运行费用低，经过方案比选，推荐选择性非催化还原法（SNCR）作为脱硝工艺，还原剂选择氨水。二、设计参数：序号项目名称75t/h锅炉1锅炉型号2锅炉数量3台3锅炉类型循环流化床锅炉4生产厂家5单台锅炉烟气量〜119000Nm3/h6锅炉运行负荷范围40%-110%7燃料类型煤8锅炉实际NOx排放浓度W200mg/Nm39治理后NOx排放浓度W100mg/Nm310氨逃逸率v8ppm11脱硝工艺要求米用SNCR脱硝工艺，还原剂选用20%氨水三、SNCR脱硝部分4.1、脱硝设计原则：1、在业主给定的要求和条件下，综合考虑采用先进工艺、技术、设备、材料、投资经济性等因素，在确保烟气处理效果的前提下，以较少的投资，取得较大的社会、环境和经济效益；2、处理系统总体规划布局要合理、美观，流程顺畅、平面紧凑，节省用地；3、充分利用现有的条件和现有设备进行设计，尽量不影响生产，施工期要短；4、按现有场地条件设计脱硝系统，力求流程合理，操作维护简便；5、设备和材料具有运行稳定性和耐腐蚀性能。6、为今后企业可持续性发展着想，选用的设备和材料具有实用性，价格适宜；脱硝工艺选用技术成熟、设备运行可靠，使用寿命较长（易损件除外）。4.2、脱硝设计工艺：SNCR系统主要包括氨水及去盐水储存系统、在线稀释系统、喷射系统和电气控制系统四部分。氨水及去盐水储存系统实现氨水及去盐水的储存功能，然后由在线稀释系统根据锅炉运行情况和NOx排放浓度情况在线稀释成所需的喷射量，送入喷射系统。喷射系统实现各喷枪的氨水分配、雾化喷射和计量，还原剂的供应量能满足锅炉不同负荷的要求。整套电气控制系统调节方便、灵活、可靠，在设备间、喷点现场及控制室均能联动控制。氨水储存区与其它设备、厂房等要有一定的安全防火距离，并在适当位置设置室外防火栓，设有防雷、防电接地装置。4.3、脱硝工艺简述本脱硝系统可用液氨、氨水和尿素做还原剂，考虑到客户对还原剂原材料的供应、运输、储存等因素，本项目拟设计采用氨水作为还原剂。系统配置一套氨水储存系统，三台锅炉共用，氨水储罐上安装有液封防真空装置、排气氨吸收装置及超温保护喷淋冷却装置。双流体喷嘴将氨水雾化后喷入锅炉。氨水在锅炉内热分解出氮，与锅炉内的NOx在适温下发生还原反应，还原成氮气和水，从而脱除烟气中氮氧化物。在选择性非催化还原（SNCR）的氮氧化物去除的过程中，还原剂是以液态（氨水、尿素溶液）或气态的形式（氨气）喷射到850°C〜1050°C的高温烟气窗口中，通过还原反应后最终形成氮气、水和二氧化碳，从而降低烟气中氮氧化物。以尿素为还原剂的SNCR脱硝反应方程式如下：（NH4）2COf2NH2+CONH2+NOf2N2+H2OCO+NOfN2+CO2在尿素还原NOx的同时，也会发生从尿素溶液挥发出来的NH3分子与O2的反应4NH3+5O2f4NO+6H2O4NH3+3O2f2N2+6H2O本SNCR系统主要有氨水及去盐水储存系统,泵站模块，在线稀释计量分配模块,电控模块，氨水喷射装置及整套系统的气、液输送系统组成,下面将对主要设备分别进行说明。四、主要设备说明:1、储存系统本SNCR系统采用质量浓度为20%的工业级氨水作为还原剂，该物质具有比较稳定的化学和物理性质，在运行和储存过程中危险系数相对较低。①氨水储罐氨水储罐罐体材料采用SUS304不锈钢制造，罐上安装有液封防真空装置、排气氨吸收装置及超温保护喷淋装置、液位显示装置、液位传感器、温度传感器等，并配备远程监控及操作系统。2、泵站模块氨水及去盐水通过泵站模块供给在线稀释计量分配模块,泵站模块可根据整套系统的实际运行情况调整管路压力，使整套系统管路始终保持着一个恒定的压力。3、在线稀释计量分配模块氨水、去盐水及压缩空气进入在线稀释计量分配模块后，氨水及去盐水根据N0X排放浓度反馈信息通过本模块自动稀释、调节成所需的喷射用量，压缩空气则通过分配器分配到每组喷射装置中。4、喷射系统在线稀释计量分配模块准确地将定量的氨水分配给各个喷枪。喷枪采用双流体喷嘴，氨水在压缩空气介质的作用下，被雾...