焊接工艺规程VIP免费

焊接工艺规程文件编号：QW75-9-29A版生效日期：2009.9.1第1页/共3页：文件更改记录版本日期主要更改更改单号编写审批职务Function姓名Name日期Date2009-9-262009-9-26签名Signature本版文件的发放记录发放单位质量科生产科技术科份数111签名、日期1.目的此工艺规程是规定具体操作方法，让焊接操作员工在工艺方面有章可依2.范围此工艺规程适合管塔焊接作业时使用3.定义管塔--钢管杆、变电构支架、通信杆4.引用文件产品制作及出厂技术标准（SVSST-M）5.职责5.1本工艺规程由技术部主管负责5.2生产部焊接岗位操作员工负责本规程的实施。6.规定6．1焊材要求文件编号：QW75-9-29A版生效日期：2009.91第2页/共3页：焊接工艺规程6.1.1用于焊接的材料（焊条、焊丝、焊剂等），均须附有质量保证书或检验报告，合格后方可使用。6.1.2焊条、焊丝、焊剂，应储存于通风干燥的地方，焊条应存放在置货架上，置货架应与地面和墙面保持一定距离，一般不小于300mm,并设有专人保管，随用随领。6.1.3焊接材料使用前应按产品说明书规定的要求进行烘干。焊剂必须干燥，并不得含有灰尘、铁屑和其他杂质,一般烘焙要求见下表：6.1.6对于严重受潮变质的焊条,应由有关职能部门进行必要的检验,并作出相应的处理或报废、降级使用。6.1.7氧气纯度不低于98.5%C02气体纯度不得低于99.5%氩气纯度不得低于99.8%。6.2工艺要求6.2.1首次采用的焊接工艺应按《建筑钢结构焊接规程》和《钢结构工程施工及验收规范》的规定进行焊接工艺评定,评定合格后方可进行焊接工作,当焊接材料的焊接工艺变化时,应重新进行工艺评定。6.2.2焊接的工艺参数,设计有规定的应按规定焊接。6.2.3焊接工艺中应对焊接变形加以控制,具体如下：6.5.1.3有铁锈整。6.5.1.焊接工艺规程文件编号：QW75-9-29A版生效日期：2009.9.1第3页/共3页：a)焊接前应采取刚性固定或机械支撑固定法，减少焊接变形的可能。b)对于焊接变形过大易造成超差的焊件，应采取适当的反变形措施。c)为减小焊接应力集中造成的变形，应采取合理的焊接顺序和方法，一般要先焊加劲板与钢管贴合处，在约束焊道上施焊应连续进行，严禁中断。d)在焊接过程中，应保持焊接的连续性，严禁用大电流一次焊接成形。e)因焊接而变形的构件，可用机械(冷矫)或加热(热矫)的方法进行矫正，采用热矫时同一部位加热矫正不得超过二次，加热温度应根据钢材性能选定，但不得超过900OC,工件加热后应缓慢冷却，不得用水骤冷或强制冷却。6.3环境要求6.3.1焊接操作场地应干燥，且通风良好，野外作业时应有防雨、风设施。6.3.2CO2气体保护焊应在避风处施行。6.4焊工要求6.4.1参加施焊的焊工应经过考试，并取得合格证后方可从事相应的焊接工作，合格证应注明施焊条件、有效期，焊工停焊时间超过六个月应重新考试。6.5作业方法及工艺要求6.5.1一般要求6.5.1.1为保证焊透，应按工艺要求对母材进行坡口，开坡口处理时必须严格按坡口工艺规程进行。6.5.1.2对坡口内侧应进行除锈，有缺棱、尖角当其为l-3mm时应修磨平整，当缺棱或沟槽超过3mm时，应用©3.2以下的低氢焊条补焊，并修磨平整。焊工施焊前应清理焊接区域，一般包括在焊缝两侧各20mm左右，区域内不得氧化皮、焊渣油污等，并检查拼装质量是否达到工艺要求，否则要加以修焊工应根据焊接部件材质选用相匹配的焊条、焊丝、焊剂，异种钢的焊接如低碳钢与低合金钢、不同强度等级的低合金钢焊接，一般选用与较低强度等级钢材相匹配的焊条，具体要求见下表：焊接工艺规程文件编号：QW75-9-29A版生效日期：2009.9.1第4页/共3页：焊丝、焊剂选用钢号埋弧焊用焊剂、焊丝CO2气体保护焊用焊丝备注Q235HJ401—H08HJ401—H08AH08Mn2Si16Mn16MnCu14MnNbHJ402—H08A町402—H08MnAHJ402—H10Mn2H08Mn2SiH10Mn2HlOMnSiMoH08A仅用于构造焊缝或满足受力要求时HJ40—H08MnAH08Mn2Si15MnVHJ40—H10Mn2H10Mn215MnTiHJ40—H08MnMoAH10MnSiMo焊接工艺规程生效日期：2009.9.1第6页/共3页：文件编号：QW75-9-29A版常用钢材焊接焊条选配钢号钢材枝术条件焊条金属要求备注抗拉强度f(MPa)屈服强度f(MPa)焊条型号抗拉强度f(MPa)屈服强度f(MPa)延伸率§S(%)不小于E4301Q235370~460±235E4303...