编制文件编号SL-WI-QA-03审核制订日期物料检验规范修订日期版次B0页次12/12探探封面探探文件标题物料检验规范发放号文件编号SL-WI-QA-03制订日期发行日期年月日版本B0页数共12页制作部门品质部受文部门会签■总经办■生产部■工程部■品质部■仓库部■PMC部■人事部■采购部■市场部■财务部内部资料注意保存不准复印不准外传批准审核编制签名日期编制文件编号SL-WI-QA-03审核制订日期物料检验规范修订日期版次B0页次12/12探探目录探探早节内容页次封面1目录2修订履历31目的42范围43参考文件44权责45定义46流程47内容4-128附件/附表无END探探修订履历探探版次变更页变更内容简述变更依变更者生效日~次据期期期编制审核版次B0物料检验规范文件编号SL-WI-QA-03制订日期修订日期页次12/12编制审核版次B0物料检验规范文件编号SL-WI-QA-03制订日期修订日期页次12/121.2.3.4.5.目的：完善公司质量作业标准，规范物料的进料检验方式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。范围：所有供应商提供的元器件、参考文件：3.1《进料检验控制程序》3.2《可靠度测试作业办法》3.3《抽样计划作业办法》权责：品质部:IQC检验员对供应商提供的材料依照此标准和规定方法进行检验、判定等。定义：5.15.25.3材料、产品均适合本规范。SL-QP-QA-06SL-WI-ENG-05SL-WI-QA-056.7.自检：由IQC根据现有设备自行检验外检：由供应商测试或第三方检测机构进行测试实验室：由公司实验室作可靠性测试严重缺点：会直接导致严重伤害或灾难性的经济损失。主要缺点：指产品的缺陷特征使产品不能实现其应有功能，或降低其可用性，使其不能实现设计目的。次要缺点：指产品的缺陷特征并不影响产品的使用，但偏离规定的接受标准，影响外观，或导致产品使用不便。5.7不良缺点二次要缺点+主要缺点，原则上3个次要缺点=1个主要缺点.流程：无内容：7.1抽样计划：7.1.1包装、外观、标识、功能项目检查采用MIL-STD-105ELEVELH正常检验单次抽样计划进行随机抽样.7.1.2尺寸检查、试装检查及可靠性检查采用MIL-STD-105ES-1特殊检验单次抽样计划进行随机抽样.7.1.3根据材料特性不同，采用不同AQL值（可接受的质量水准）如下：5.45.55.6类别五金类塑胶类线材类包材类AQLCRI0000MAJ0.40.40.40.4MIN0.650.650.650.65编制文件编号SL-WI-QA-03审核制订日期物料检验规范修订日期版次B0页次12/127.1.4允收与拒收以综合判定为主，不论样本大小，若存在有非常严重的缺陷（如材质不良），则等同于致命缺点以Ac=0,Re=1判定.7.2对进料检验限于检测设备不足无法进行的检验项目，由供应商进行检测并提供品质检测报告，IQC确认报告结果，另不定期到供应商作现场确认检测、验证；7.3各种原材料检验标准分类如下：编制文件编号SL-WI-QA-03审核制订日期物料检验规范修订日期版次B0页次12/12五金外壳物料检验规范序号检验项目质量要求测试方法/条件判定标准备注CRMAMI一型号规格1.1物料内外包装标示以及被检物料上面的标示是否与《送检单》相同；1.2检查物料应是合格供应商提供，物料品牌或系列应为工程部承认的品牌且与《送检单》所注明的一致；1.3物料规格，种类须与承认书或BOM要求相符；在40W日光灯下，目视检查V自检二包装及外观2.1包装方式须符合要求，不可破损或潮湿，具符合防震，抗撞击的相关包装标准；2.2大小包装袋（箱）需加贴环保标志（非环保不用）外包装全检，内包装抽检，外箱及最小包装均需标示厂商、规格型号、料号，制造周期等；2.3不可有混料，短装异常；2.4五金外壳应无变形损伤、氧化生锈、电镀层脱落等；2.5钻孔位置符合要求，有攻牙要求的必须要攻牙。在40W日光灯下，目视检查V自检三尺寸检验3.1依照承认书或工程图纸测试外壳各部分尺寸，要符合要求；3.2与相关配件装配，应配合良好。卡尺V自检四防氧化试验4.1用清水浸泡24H后放置于常温24H后，检查表面不得有氧化的斑点；4.2如有必要，送实验室做盐雾试验。1、清水2、容器3•盐雾试验箱V自检五可焊性试验5.1将所抽取样品的浸入锡炉搪锡5-10秒钟后取出；5.2引脚上锡应均匀、光滑，上锡面积达到95%以上。（有要求上锡的部位才做上锡试验，无要求上锡的不用做此试验）260±5°C锡炉...
