两布一膜施工技术交底VIP免费

施工技术交底项目单位名称：中建股份有限公司怀邵衡铁路一分部年月日编号：工(2015)-单位工程名称路基填筑里程/桩号DK216+008.5-DK230+013.5设计文件图号怀邵衡施（路）-（114-125）施工部位复合土工膜铺设交底主要内容：1、质量标准；2、施工技术措施；3、安全环保措施；质量标准：一、原材料质量控制标准复合土工膜选用长丝复合土工膜或经编复合土工膜，幅宽不小于5m，垂直渗透系数不大于1*10-11cm/s，断裂强度不小于20KN/m、CBR顶破强度不小于2.5KN，膜厚不小于0.35mm，最大伸长率小于30%，不得使用裂膜丝或PE膜，同时必须耐腐蚀、抗老化。中粗砂选用颗粒级配良好，质地坚硬，砂中不得含有杂草、树根等有机杂质，含泥量不得超过3%。二、复合土工膜铺设标准1、严格控制基底坡度、平整度，修整平顺，不得有坚硬凸出物。表面向路肩外侧留有4％的坡度，利于排水。2、砂垫层中不得含有尖锐杂物及碎石。3、土工膜铺设松紧适度，防止绷拉过紧或褶皱。4、铺设时，工作人员穿软底鞋，防止划破土工膜。5、一次铺设土工膜不宜过长，土工膜铺设好后立即铺填第二层中粗砂，避免长时间暴晒和暴露，使材性劣化。6、铺设的土工膜及上下中、粗砂底面高程误差、纵横向坡度平整度满足设计要求。施工质量要求应满足下表：序号项目允许偏差检验批次1下承层平整拱度符合设计规定每100m检查3处2搭接宽度＋5，0cm3横向铺设宽度每边±5cm4砂垫层厚度+2，0cm5铺设范围+10cm，06上、下层接缝错开距离±5cm7竖向间距±5cm7、第二层砂垫层经监理检查合格后，方可填筑路基。技术措施：一、施工方案概述路堑基床底层验收合格后，人工铺设5cm厚中粗砂，铺设一层复合土工膜，其上再铺设10cm厚中粗砂，经现场监理验收合格后方可进入下道工序。二、工艺流程修整路基基层→摊铺底层中粗砂→人工铺设复合土工膜→摊铺第二层中粗砂→施工下道工序。三、施工方法3.1测量放线在现有路基面上恢复中线及边线，每10m设标志桩，标示出填筑高程。摊铺作业时，每10m设置一标志桩，并依据摊铺厚度测设标志桩顶标高，根据标志桩标高挂钢丝绳控制纵向标高。标志桩标志桩标志桩标志桩标志桩标志桩里程控制桩里程控制桩里程控制桩直径3mm钢丝绳线路中线10m设备行走挂线布置示意图3.2底层中粗砂铺设中粗砂选用颗粒级配良好，质地坚硬，砂中不得含有杂草、树根等有机杂质，含泥量不得超过3%。采用运输车进行转运至施工地点，在填筑场地按照每车运输数量及摊铺厚度，用白灰点控制自卸车倒砂位置及数量，同时埋桩挂线，标示铺设厚度。人工进行中粗砂摊铺，摊铺厚度5cm，根据基床底层顶面横纵向坡度铺设第一层中粗砂顶面坡度，同时清理出中粗砂中大粒径颗粒及尖锐杂物等。摊铺平整后，用压路机静压1~2遍，保证砂铺筑密实、平整。3.3复合土工膜铺设砂垫层铺设完成后，开始铺设土工膜。铺设前先对铺设区域进行检查、丈量，检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善；根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置；铺设时，用人工按一定的方向，进行“推铺”。沿线路方向铺设复合土工膜，横向搭结，其搭结不应小于0.3m，土工膜横向连接处，应使高端压在低端上，先两边后中间；纵向连接处，上坡压下坡；同时纵向接头位置不得在同一断面上，应错开不少于1m。土工膜铺设完毕后，利用热熔焊机将接头位置进行焊接。焊接前先清除油脂、水分、灰尘、砂、垃圾和其他杂物。焊接完成后，对焊缝进行检查，确保接缝平整、牢固、美观，即光滑平顺，厚度均匀，焊缝处不得有其他杂物及多余散碎焊料，不得使周围母材出现受损伤部位。3.4顶层中粗砂铺设复合土工膜铺设完毕后，经监理检验合格后，立即进行顶层中粗砂的铺筑施工。为防止顶层中粗砂运输车辆碾压破坏，顶层中粗砂转运至现场时，堆放至复合土工膜铺设位置以外，利用手推车等小型机具转运并人工进行摊铺，铺设厚度10cm；摊铺结束后，由测量人员对顶层标高进行复测，确保顶层中粗砂厚度及顶面级配碎石厚度。安全环保措施：一、施工安全措施作好现场调查。开工前对沿线通信线、电力线以及地下的通信、信号、电力电缆作出详细调查，制定详细保护措施。加强施工机械车辆管理。严禁...