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1《机械制造工艺学》期末复习题考试题型:填空题(25)、判断题(10)、简答题(16)、分析题(25)、计算题(24)一、填空题1
为减少误差复映,通常采用的方法有:(提高毛坯制造精度),(提高工艺系统刚度),(多次加工)
表面质量中机械物理性能的变化包括(加工表面的冷却硬化),(金相组织变化),(残余应力)
机床导轨在工件加工表面(法线)方向的直线度误差对加工精度影响大,而在(切线)方向的直线度误差影响小
选择精基准应遵循以下四个原则,分别是(重合基准),(统一基准),(自为基准),(互为基准)
夹具对刀元件的作用是确定(刀具)对(工件)的正确加工位置
应用点图进行误差分析时X和R的波动反映的是(变值性误差的变化)和(随机性误差)的分散程度
工艺系统是由(机床),(夹具),(刀具),(工件)构成的完整系统
对那些精度要求很高的零件,其加工阶段可以划分为:粗加工阶段,半精加工阶段,,
根据工序的定义,只要、、工作对象(工件)之一发生变化或对工件加工不是连续完成,则应成为另一个工序
采用转位夹具或转位工作台,可以实现在加工的同时装卸工件,使时间与时间重叠,从而提高生产率
尺寸链的特征是关联性和
拉孔,推孔,珩磨孔,等都是自为基准加工的典型例子
根据工厂生产专业化程度的不同,生产类型划分为、和单件生产三类
某轴尺寸为043
050mm,该尺寸按“入体原则”标注为mm
工艺基准分为、、测量基准和装配基准
机械加工工艺过程由若干个工序组成,每个工序又依次分为安装、、和走刀
传统的流水线、自动线生产多采用的组织形式,可以实现高生产率生产
选择粗基准时一般应遵循、、粗基准一般不得重复使用原则和便于工件装夹原则
如图1所示一批