北元化工集团股份有限公司热电分公司#3发电机检修技术规范陕西北元化工集团股份有限公司2019年03月1.0总则1.1本技术规范书适用于陕西北元化工有限公司热电分公司3#发电机大修项目。1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求做出详细规定,也未充分引述有关标准及规范的条文，投标方保证施工符合本技术规范书和相关的现行有效的国际、国内工业标准，投标方通过大修保证提供符合本技术规范书和有关最新工业标准的优质产品。2.0引用标准ANSIC50.13隐极式转子的同步发电机要求ANSIC50.10同步发电机的一般要求GB/T1029-2005三相同步电机试验方法GB755-2008旋转电机基本技术要求GB/T7064-2017汽轮发电机通用技术条件IEC34-1（第八版）旋转电机第一部分一一额定值和性能IEC34-3汽轮发电机的特殊要求GB/T7064-2017隐极同步发电机技术要求GB10069,l-88旋转电机噪声测定方法及限值GB26860-2016-电业安全工作规程：发电厂和变电站电气部分DL/T838-2017燃煤火力发电企业设备检修导则3.0概述3.1北元化工集团股份有限公司热电分公司3#发电机为武汉汽轮发电机厂生产的产品，具体参数:型号QF-125-2额定容量147MVA额定功率125MW最大连续出力130MW（保证值）132MW（设计值）额定功率因数0.85（滞相）额定电压13.8kV额定转速3000r/min频率50Hz相数3极数2定子线圈接法YY效率（保证值）±98.4%短路比（保证值）0.51绝缘等级F级（按B级温升考核）瞬变电抗Xd'23.54%次瞬变电抗X"d18.37%承担负序能力（转子直接冷却）：稳态12（标么值）10%暂态I22t103.2发电机冷却方式为空冷。3.3发电机的励磁型式：自并励静止励磁系统。3.4发电机旋转方向，由汽轮机向发电机端看为顺时针方向。3.5发电机的出线相序为由汽轮机向发电机端看从左至右cba。4.0发电机检修项目4.1检修前的准备工作及检修前的电气试验4.2发电机的解体4.3抽转子4.4定子检修4.5过程中电气试验4.6发电机的回装4.7回装后发电机相关试验5.0发电机大修质量的标准5.1发电机解体前预防性电气试验5.1.1定子三相绕组对地及相间绝缘电阻2500MQ，吸收比±1.6,极化指数±2.0,三相不平衡系数小于2（吹干水）；5.1.2定子线圈直流泄漏和直流耐压：试验电压为2.5倍额定电压,各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%;在20A以下者，各相间差值比较不应有显著变化。其泄漏电流不应随时间的延长而增大；5.1.3定子线圈交流耐压试验：交流试验电压为1.5Un，—分钟通过（条件同上）;5.1.4发电机汽励两端轴瓦的密封瓦及中间环、左右轴承座、外恻挡油盖、轴瓦衬垫、高压进油管绝缘电阻不小于10MQ；5.1.5测量间隙:励两端转子风叶与导风筒之间的间隙。5.2定子铁芯检查5.2.1铁芯检查，铁芯各部位无锈蚀、丹粉、碰伤、松动、变形和局部过热，通风槽中小工字钢无歪斜、变形、锈斑、过热变色，各铁芯各通风孔无杂物堵塞等现象；5.2.2两端铁芯齿压板、端部分块压板无过热变形和松动，定位杆、穿心螺杆及螺母应紧固不松动，1000V兆欧表测量铁芯穿芯螺杆绝缘电阻要大于100M；5.2.3铁损试验符合国家标准要求。5.2.4增加定子铁芯振动测点各1点，共2点。5.3线棒检修5.3.1对发电机所有线棒拆除，对磨损程度及绝缘检查，并逐根线棒进行1.5Un交流耐压试验；5.3.2对没有磨损线棒耐压试验合格，经甲方验收合格后回装。对试验不合格的线棒立即更换。5.3.3若现场备用线棒数量不足，投标方应具备定子线棒返厂维修条件。5.4发电机定子端部检修5.4.1绝缘支架、绝缘压板、反磁螺杆、适形垫块等紧固情况，上述零部件及线圈绝缘无损伤及磨损，检查环氧玻璃线圈支架、L形弹簧板、聚四氟乙烯滑移层与铁心压圈之间固定牢固，无松弛；5.4.2定子端部绕组、连接线、接头及其绝缘检查；线棒的装配工艺、结构、材料及端部绑扎按新单位工艺要求。5.4.3用0.2—0.3Mpa的无油、无水的压缩空气吹净线圈表面灰尘，如有油灰污垢，用干净破布浸清洗剂擦除，定子膛内全面清扫，端部线圈根据情况喷绝缘漆；5.4.4上述部位无损伤或过热迹象，无放电火花腐蚀痕迹，绕组上无绝缘带剥落、起皱、膨胀或分层痕迹，接头绝缘带包扎严密，连接线的支撑垫块无松弛及磨损，无黄色粉末、浅灰白色积垢；如绝缘损伤...
