45钢和T10钢热处理实验一、实验仪器与试样1.试样：①20X18mm2.箱式电阻炉，布氏硬度计，洛氏硬度计，砂纸、水（20〜30°C）二、实验内容与步骤（一）45钢（退火或正火，淬火，回火）1.对热处理前的45钢试样进行硬度测试。采用布氏硬度计对原始试样进行硬度测试，共测三次取平均值。注意试样表面应光滑平坦，不应有氧化皮及油污等。本实验可用砂纸打磨后用丙酮清洗干净后进行测量。2.对45钢进行完全退火并测硬度（1）加热温度45钢的完全退火是加热到Ac3以上30〜50C,即780+30〜780+50,在810〜830C之间取一个温度值。（2）加热速度：形状简单的碳素钢可以随炉升温，不控制加热速度。（3）保温时间一般碳素钢在温度800C左右的箱式电阻炉中加热，以每毫米直径或每毫米厚度保温1.0〜1.5min为宜。本实验按1分钟/每毫米直径确定保温时间按为20min。（4）冷却速度一般情况下碳钢的冷却速度为100〜150C/h。本实验试样随炉冷却到500C左右可出炉空冷。完全退火后的试样先用砂纸将表面的氧化皮和脱碳层打磨掉，然后采用布氏硬度计进行硬度测试，共测三次取平均值。3.对45钢进行正火并测硬度与上述完全退火工艺相同，不同的是最后冷却的时候，保温一段时间后将试样直接从炉中取出空冷。正火后的试样先用砂纸将表面的氧化皮和脱碳层打磨掉，然后采用布氏硬度计进行硬度测试，共测三次取平均值。注：钢的退火和正火每个小组自由选择其中一个工艺做即可4•对45钢进行淬火并测硬度。加热温度，加热速度，保温时间和完全退火工艺相同，所不同的是冷却的时候，保温一段时间后直接将试样从炉中取出，然后迅速将试样淬入水中，注意淬入水后要不停的运动，破坏试样表面蒸气膜的形成。同时水温控制在40°C以下,还必须不断补充新水，冷却水要保持清洁，否则也会降低冷却能力。淬火后的试样先用砂纸将表面的氧化皮和脱碳层打磨掉，然后采用洛氏硬度计进行硬度测试，共测五次取平均值。5•对45钢进行回火并测硬度。将淬火后的试样重新加热到表5中的某一个温度范围内，保温30min,然后从炉中取出试样空冷。回火后的试样先用砂纸将表面的氧化皮和脱碳层打磨掉，然后采用洛氏硬度计进行硬度测试，共测五次取平均值。X545鶴经淬火及不I司温度L可氏后苟纽駅和惟能奧型回决洱曲回虫后的组媪回况肓硬度（MRg艇特点低齟回憲15D—250回火马氏梓+处余奥氏悴十虞花樹50—57商硕度■■内应力禅小屮回火屈氏体35—45硬盛适屮』冇屈的弾性橫蛊回火2fl—33頁，有良妍須tL韧性和一定强度甜配舍的建行性腕(二)T10钢(正火，球化退火，淬火，回火)1.对热处理前的T10试样进行硬度测试。采用布氏硬度计对原始试样进行硬度测试，共测三次取平均值。注意试样表面应光滑平坦，不应有氧化皮及油污等。本实验可用砂纸打磨后用丙酮清洗干净后进行测量。2.对T10钢进行正火并测硬度(1)加热温度T10钢的正火是加热到Acm以上30〜50°C,即800+30〜800+50,在830〜850C之间取一个温度值。(2)加热速度：形状简单的碳素钢可以随炉升温，不控制加热速度。(3)保温时间一般碳素钢在温度800C左右的箱式电阻炉中加热，以每毫米直径或每毫米厚度保温1.0〜1.5min为宜。本实验按1分钟/每毫米直径确定保温时间按为20min。(4)冷却速度试样直接从炉中取出空冷。正火后的试样先用砂纸将表面的氧化皮和脱碳层打磨掉，然后采用布氏硬度计进行硬度测试，共测三次取平均值。3.对T10钢进行球化退火并测硬度T10钢的球化退火是加热到Acl以上30〜50C，即730+30〜730+50，在760〜780C之间取一个温度值。保温20min,然后随炉冷却。球化退火后的试样先用砂纸将表面的氧化皮和脱碳层打磨掉，然后采用布氏硬度计进行硬度测试，共测三次取平均值。4.对T10钢进行淬火并测硬度T10钢的淬火同样是加热到Acl以上30〜50C，在760〜780C之间取一个温度值。保温20min,将试样从炉中取出，然后迅速将试样淬入水中，注意淬入水后要不停的运动，破坏试样表面蒸气膜的形成。同时水温控制在40C以下，还必须不断补充新水，冷却水要保持清洁，否则也会降低冷却能力。淬火后的试样先用砂纸将表面的氧化皮和脱碳层打磨掉，然后采用洛氏硬度计进行硬度测试，共测五次取平均值。5.对T10钢进行回火并测硬...
