LNG1液化天然气（LNG）技术液化天然气（LNG）技术天然气液化技术天然气液化技术LNG2预处理的预处理的目的：目的：脱除原料气中的有害杂质及深冷过程中可能固化的脱除原料气中的有害杂质及深冷过程中可能固化的物质物质。如：硫化氢、二氧化碳、水分、重烃和汞等。不同类型的LNG工厂所处理的原料气不一样，因此处理方法和工艺也不尽相同。1天然气的预处理1天然气的预处理LNG31.1天然气的预处理1.1天然气的预处理表2.2最大允许杂质含量杂质含量极限依据H2O<0.1mg/l(ppm)ACO250~100mg/lBH2S3.5mg/Nm3CCOS<0.1mg/lC总含S量10~50mg/Nm3CHg0.01µg/Nm3A芳香烃族1~10mg/lA或B注：1.A为无限时生产下的累积允许值；B为溶解度限制；C为产品规格。LNG41.2天然气的脱水技术1.2天然气的脱水技术脱水常用方法：包括脱水常用方法：包括冷却法冷却法((╳╳))、、吸收法吸收法((╳╳))、、吸附法吸附法(√)(√)。。LNG5（3）吸附法脱水工艺流程吸附再生冷却1.2天然气的脱水技术1.2天然气的脱水技术LNG61.3天然气中酸气的脱除1.3天然气中酸气的脱除酸性气体一般是H2S,CO2、COS与RSH等气相杂质。脱除酸性气体常称为脱硫脱碳，或习惯上称为脱硫。在净化天然气时，可考虑同时除去H2S和CO2，因为醇胺法和用分子筛吸附净化中，这两种组分可以被一起脱除。LNG72.3.2脱硫方法的选择在天然气液化装置中，常用的净化方法有三种，即醇胺法、热钾碱法（Benfied）、砜胺法(Sulfinol)。1.3天然气中酸气的脱除1.3天然气中酸气的脱除LNG8醇胺法:利用以胺为溶剂的水溶液，与原料天然气中的酸性气体发生化学反应来脱除天然气中的酸性气体的，此法可同时脱除CO2和H2S。目前主要采用一乙醇胺及二乙醇胺为溶剂。1.3天然气中酸气的脱除1.3天然气中酸气的脱除LNG91.3天然气中酸气的脱除1.3天然气中酸气的脱除LNG101.4其他杂质的脱除1.4其他杂质的脱除汞：汞的存在会严重腐蚀铝制设备。当汞（包括单质汞、汞离子及有机汞化合物）存在时，铝会与水反应生成白色粉末状的腐蚀产物，严重破坏铝的性质。极微量的汞含量足以给铝制设备带来严重的破坏，而且汞还会造成环境污染，以及检修过程中对人员的危害。所以汞的含量应受到严格的限制。脱除汞依据的原理是汞与硫在催化反应器中的反应。LNG11重烃：指C5+以上的烃类，在烃类中，分子量由小到大时，其沸点是由低到高变化的，所以在冷凝天然气的循环中，重烃总是先被冷凝下来。如果未把重烃先分离掉，或在冷凝后分离掉，则重烃将可能冻结从而堵塞设备。重烃在脱水时被分子筛等吸附剂部分脱除，其余的采用深冷分离。1.4其他杂质的脱除1.4其他杂质的脱除LNG12COS：其可以被极少量水水化，形成H2S和CO2，对设备造成腐蚀。易与回收丙烷相混。通常与H2S和CO2在脱酸时一起脱除。氦气：天然气是氦的最主要来源，应加以分离利用。采用膜分离和深冷分离相结合的方式脱除，有很高利用价值。氮气：其含量的增加会使天然气液化更困难。一般采用最终闪蒸法从LNG中选择性脱除。1.4其他杂质的脱除1.4其他杂质的脱除LNG132天然气液化技术2天然气液化技术天然气的主要成分是甲烷(CH4)，其标准沸点为111K(-162℃)。标准沸点时液态甲烷密度426kg/m3，标准状态时气态甲烷密度0.717kg/m3，两者相差约600倍。体积的巨大差异是采取液化方式储运天然气的主要原因。LNG14LNGLNG生产步骤和工艺装置图：生产步骤和工艺装置图：LNGLNG生产步骤和工艺装置图：生产步骤和工艺装置图：2天然气液化技术2天然气液化技术LNG152天然气液化工艺2天然气液化工艺天然气液化是一个低温过程。原料天然气经净化预处理后，进入换热器进行低温冷冻循环，冷却至-162℃左右就会液化。天然气液化工艺有：节流制冷循环膨胀机制冷循环阶式制冷循环混合冷剂制冷循环带预冷的混合冷剂制冷循环LNG163.1.1阶式制冷循环阶式循环2天然气液化工艺2天然气液化工艺经典的阶式循环由三个单独的制冷循环（丙烷、乙烯、甲烷）串接而成（3个温度水平）。为使实际级间操作温度尽可能贴近原料气的冷却曲线，减少熵增，提高效率，用9个温度水平（丙烷段、乙烯段、甲烷段各3个）代替3个温度水平（丙烷段-38℃、乙烯段-...
