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机电实务1H412032焊接方法与工艺评定1.按焊接工艺评定标准或设计文件规定，拟定焊接工艺指导书或评定方案、初步工艺。2.焊接工艺评定的步骤为：编制焊接工艺评定委托书→拟定焊接方式及指导书（初步）→试件制备、焊接、焊缝检验（热处理）→整理焊接记录、试验报告、编制焊接工艺评定报告→编制焊接工艺规程或焊接作业指导书、工艺卡（正式）→焊工培训→产品焊接。3.如没采取适当的防护措施，应立即停止焊接工作:1.采用电弧焊焊接时，风速等于或大于8m/s；2.气体保护焊接时，风速等于或大于2m/s；3.相对湿度大于90%；4.采用低氢型焊条电弧焊时，风速等于或大于5m/s；5.下雨或下雪。4.焊接中检验:包括焊接工艺、焊接缺陷、焊接设备的检验。焊接工艺：焊接中是否执行了焊接工艺要求，包括焊接方法、焊接材料、焊接规范（电流、电压、线能量）、焊接顺序、焊接变形及温度控制。5.焊后检验:一）外观检验1.利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。2.用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。二）致密性试验包括：液体盛装试漏、气密性试验、氨气试验、煤油试漏、氦气试验、真空箱试验（储罐罐底焊缝）。四）无损检测6.6kV以上的电缆，应做交流耐压试验和直流泄漏试验；1kV及以下的电缆用兆欧表测试绝缘电阻.1H413011机械设备基础的种类及验收要求7.设备基础的种类。1）按材料区分：素混凝土基础、钢筋混凝土基础、垫层基础（允许沉降如大型储存罐）。2）按埋深度区分：浅基础（扩展基础、联合基础（大型动力设备基础）、独立基础）、深基础（桩基础、沉井基础如精密、大型设备）3）按结构形式区分：大块基础（广泛应用于设备基础）、箱基础、框架基础。4）按功能区分：减震基础、绝热层基础（基础底部设置隔热、保温层）。8.基础验收包括：基础混凝土强度验收、基础位置和尺寸的验收、预埋地脚螺栓的验收、基础外观质量的验收。9.基础验收要求：1）基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求，如果对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位，采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测。2）重要的设备基础应用重锤做预压强度试验，预压合格并有预压沉降详细记录。10.预埋地脚螺栓的验收要求:1）预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度应符合设计或规范要求。2）安装胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度不得小于10MPa，基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓。11.【【案】】设备基础常见质量通病：1.设备基础上平面标高超差。2.预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度超差。3.预留地脚螺栓孔深度超差（过浅）。1H413012机械设备安装程序12.机械设备安装的一般程序：开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→吊装就位→安装精度调整与检测→设备固定与灌浆→零部件装配→润滑与设备加油→试运转→工程验收。13.基础测量放线：1）设备安装的定位依据通常称为基准线（平面）和基准点（高程）。2）机械设备就位前，应按工艺布置图并依据相关建筑物轴线、边缘线、标高线，划定设备安装的基准线和基准点。3）生产线的纵、横向中心线以及主要设备的中心线应埋设永久性中心线标板，主要设备旁应埋设永久性标高基准点，使安装过程和生产维修均有可靠的依据。14.垫铁的作用：一是找正调平标高和水平度。力通过垫铁均匀地传递到基础。15.垫铁设置要求：1）每组垫铁的面积应按随机技术文件或规范进行验算和选用，垫铁的规格和尺寸宜按规范要求进行制作和使用。3）垫铁与设备基础之间应接触良好，每组垫铁应放置整齐平稳，压紧压实。4）每个地脚螺栓旁边至少应放置一组垫铁，并放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；相邻两垫铁组间的距离，宜为500～1000mm；设备底座有接缝处的两侧，应各设置一组垫铁。5）每组垫铁的块数不宜超过5块，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小于2mm。6）设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10～30mm，斜垫铁宜露出10～50mm；垫铁组伸入设备底座底面的长...