QFD：质量机能展开1QFD的基本概念2QFD的起源和发展3QFD的基本方法及在产品开发中的应用4QFD在六西格玛管理中的应用QualityFunctionDeploymentISO9000:2000质量定义：一组固有特性特性满足要求要求的程度•产品•过程•人•体系•明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望•可用定语修饰：顾客要求/质量管理要求/产品要求/服务要求/工艺要求等1QFD的基本概念•机械/物理/化学的•功能的•感官的•行为的•时间的•----•质量管理－－难在对要求的把握。•源流管理：从顾客需求的识别开始。是否有一套系统、有效、规范、可视化方法，更准确、快捷地识别和确定客户要求，并将多层次的顾客要求转化为产品设计参数、工艺参数呢？回答是：QFD（QualityFunctionDeployment)/质量屋!那么，什么是QFD？——QFD就是“质量功能展开”，是把顾客对产品的需求进行多层次的演绎分析，转化为产品的设计要求、零部件特性、工艺要求、生产要求的质量工程工具，用来指导产品的稳健设计和质量保证。----QFD就是“质量机能展开”，从市场调查的情报出发，将其转化为设计语言，继而纵向经过部件、零件展开至工序展开；横向进行质量展开、技术展开、成本展开和可靠性展开，继而与企业的各项质量职能相对应。形式上以大量的系统展开表和矩阵图为特征，尽量将生产中可能出现的问题提前揭示，以达到多元设计、多元改善和多元保证的目的。什么是QFD？赤尾洋二博士（当时山梨大学教授）提出的质量机能展开(QFD),也有人称质量功能展开(QFD)，它是以市场为导向，以顾客需求为依据，将顾客需求转化为产品开发设计、生产过程的一系列工程特性，用多层次演绎分析方式，实现顾客满意和质量创新。是企业获得竞争力的强有力工具（确保顾客满意、缩短研发周期、减少设计更改、降低产品成本）。它被认为是日本式质量管理的特点，最重要的现代管理方法之一，QFD可用于各类企业，已在美国、日本等许多国家得到广泛应用。“顾客驱动的卓越”的实现技术！市场竞争力与产品力畅销＝市场竞争力=产品力×市场力ABCD产品力市场力国内不少企业虽然取得了市场的成功，但往往是产品力低于市场力，不能实现企业的持续繁荣质量表：从顾客的世界向技术的世界变换质量表：从顾客的世界向技术的世界变换质量屋的形式2QFD的起源和发展战后日本的质量管理从SQC开始。由于产品更新周期逐渐缩短，设计阶段质量管理成为关注的重点。同时，在“全员参加QC”的热潮中，日本的质量管理逐步走向全过程和全员参与，完成了从SQC向TQC的过渡。到了TQC阶段后，人们开始关注能否在产品未生产出来前，就对制造过程的质量控制做出指示。设计质量确定后，在后续工序中相关的质量控制的重点就已客观存在，为了提前揭示后续过程中的“瓶颈”问题，QFD应运而生。1966年，三菱重工·神户造船所针对产品可靠性，提出了质量表的雏形。1978年6月，水野滋、赤尾洋二教授撰写的《质量机能展开》由日本科技连出版。1988年，QFD经过10年推广应用，从制造业发展到建筑业、医院、软件生产、服务业。在总结各行业企业应用QFD经验的基础上，出版发行了由赤尾洋二教授编写的《灵活应用质量展开的实践》。前倒型和后倾型前倒型和后倾型前倒型和后倾型前倒型和后倾型投放市场设计更改件数时间SullivanL.P.美国日本90%IfJapaneseCan,WhyWeNot?QFD走进美国克莱斯勒公司利用QFD开发“未来的吉普车”QFD用于新PIZZA饼包装盒的开发麻省医疗中心利用QFD设计医院护理服务IBM、惠普公司在软件工程中应用QFDROCKWELL公司利用QFD开发先进的发射系统ROCKETDYNE公司用于液体火箭引擎动力的研究麦道公司利用QFD开发战斗机和模拟飞行系统美国制订的QS9000中，多次推荐使用QFD美国国防部强令军工产品生产企业必须使用QFD1983年，木暮正夫、赤尾洋二教授的论文《日本的QFD与CWQC》在《质量进展》杂志发表。其后，《哈佛工商评论》以质量屋（HouseofQuality）介绍了QFD在欧洲、南美和亚洲广泛开展两大类QFD美国式QFD通用汽车的HaroldRoss将质量屋解释为“质量这个家中有着各种各样的房间（意为各种各样的展开）”。美国供应商协会(ASI)对QFD进行了简化，产...
