Page1APQP-BryanHuangSGMSupplierAPQPOverview-GMGlobalAdvancedProductQualityPlanning通用全球产品质量先期策划Page2APQP-BryanHuangPrimary开始生产按节拍生产(GP-9)生产件审批(PPAP)样件批准(GP-11)预生产会议先期产品质量策划(APQP)选点决定潜在供应商评审先期计划和预防全球采购供应商质量改进程序零件生命期时间线早期生产遏制(GP-12)全球采购改进会议质量研讨会二级发货控制一级发货控制供应商质量过程和测量(GP-5)绩效监控持续改进(GP-8)问题解决GM全球APQP经验Page3APQP-BryanHuang背景定义产品质量先期策划--APQP采用系统化方法确定和建立必要的步骤,明确相关方职责,以确保满足顾客对产品的要求目的促进参与各方相互信任和支持,并充分联系以确保所要求的步骤按时完成
范围适用于所有新零件优点有效利用资源,使顾客满意促进对所需更改进行早期识别并实施,避免后期更改保证在满足所需能力和项目进度要求下交付合格产品供应商高级管理层的支持是APQP成功实施的关键
Page4APQP-BryanHuang保密要求APQP项目概览供应商的所有信息都是保密的GM工程部和采购部的所有信息都是保密的,包括项目时间进度表GM主要职责采购--Buyer选择潜在供应商供应商质量--APQP项目经理--与buyer和PE紧密合作--负责供应商的质量,能力和时间进度--确保更新管理层信息工程--产品的设计和发布供应商主要职责主动符合AIAGAPQP要求和GM全球APQP任务要求•开发每个零件/系统的详细计划--产品设计、防错•保持项目进度--设计完成、样件交付、PPAP早期识别项目问题和促进纠正整改保持与GM沟通项目状态和问题--可制造性评估书要求分供方满足APQ