皮带更换作业流程VIP免费

、流程图皮带更换作业流程开蜡合模、打压、升遍、保温、与旨亍班协调,将皮带接头停故至检修位鱼>办理停电丰续准备硫化皮帯工開具”将所育工弱具犠运至作业地庶拆卸備支架»上皮带夹.提酉己安装底咅咬架>找准皮带中怪位——►检査皮带确走需更3典的皮帯编号拔皮带接头』打磨钢丝、接头摆南网丝,涌料吊运新■皮带拆區恢夏支替换皮带V架及配重d办■一.理送■申丰垃铺料底料打理相关手续硫化皮帯接头检査轴园亍情况幡作业环t竟哉勢皮带、作业指导书皮带更换作业操作流程指导书作业地点：管状车间项目内容-r—y--1第一环节检查皮带确定需更换的皮带编号工作标准认真检查皮带磨损情况，确定需重新更换的皮带编号，汇报上级领导。安全风险检查皮带时，需穿戴好劳动保护用品，防止被运转设备挂住。操作规范严格按照要求进行检查，检查无漏项，检查仔细，确保检查过后的皮带无断带、撕裂等影响运行的情况管控措施作业现场指定专人负责安全，所有皮带接头进行编号管理，每次严格检查，详细记录，确保安全。责任人巡检工、巡检班长配合人员岗位工第一环节准备作业环境工作标准提前查看作业环境，安装新旧皮带引导设备（提前安装导向滚筒、托辊等）将电动工器具运送至作业现场。安全风险作业前现场观察不到位，影响检修时间及质量操作规范由技术员、车间主任、分管领导提前查看作业现场，指定更换方案管控措施严格执行作业审批流程责任人巡检班长配合人员技术员、车间主任—*-r—y--1第二环节办理相关工作标准作业前按程序办理作业审批，开具吊装证，上报相关部门及人员安全风险与调度协调不到位，影响原煤运输，与安环科协调不到位，现场安全缺少专业监护手续操作规范上报调度室、安环科、分管领导、厂长进行审批管控措施严格执行作业审批流程责任人巡检班长配合人员技术员、车间主任第四环节吊运新皮带工作标准将新皮带吊运至指定地点安全风险1、起重工具使用风险；2、人身安全风险操作规范由班长对起吊工具进行检查，起重前对皮带进行试吊，确认安全后进行吊运作业。管控措施开会时，强调安全注意事项，现场由班长进行监督，确保安全责任人巡检工、巡检班长配合人员安全员（指定安全员）、技术员、车间主任第五环节准备硫化皮带工器具，将所有工器具搬运至作业地点工作标准将所需的硫化机、档铁、横梁、螺丝都搬运至作业地点，将硫化机接好，并通电检查。安全风险1、搬运工器具时有砸伤风险；2、工器具不完好，影响硫化皮带质量。操作规范1、搬运工器具时齐心协力，确保安全；2、检查档铁有无变形、螺丝有无丝扣损坏、硫化机有无通电不良等情况。管控措施1、穿戴好劳动保护用品；2、专人检查所有工器具完好情况。责任人巡检工、巡检班长配合人员硫化皮带厂家人员、-r-74-^-第六环节与运行班工作标准与集控员协调作业，利用急停开关将需硫化的接头停放至指定的作业位置，办理停电手续。安全风险1、离运转部位较近；2、容易超出检修位置，影响检修时间及质量。协调，将皮带接头停放至检修位置，办理停电手续操作规范1、提前联系运行班组断煤，将皮带拉空；2、由第一项的检查人员寻找皮带接头，确保准确无误；3、接头接近检修位置时，提前减速管控措施1、设备未停止前，严禁拆卸护网；2、可利用急停开关多开几次，严禁将检修位置处于不安全状态，必要时多转1圈皮带。责任人巡检工、巡检班长配合人员集控员、岗位工、电工第七环节拆卸托辊支架，上皮带夹，提配重工作标准将检修位置前后5米的托辊支架全部拆除，并摆放至指定位置安全风险1、搬运托辊支架时有砸伤风险；2、起重工具有断裂风险；3、皮带夹有滑脱伤人风险；操作规范1、搬运工器具需齐心协力；2、由专人检查各处起重工器具无损伤、变形、断裂等现象管控措施1、使用电工工具紧固各处螺丝，并由专人检查；2、由专人检查起重工具，倒链需使用新购的，确保使用安全；3、使用扳手时不能带手套，防止滑脱造成伤害。责任人巡检工、巡检班长配合人员配合检修作业的岗位工第八环节安装底部支架，找准皮带中心位置工作标准铺底部横梁、硫化板、铁皮，找准皮带中心位置，并做好标记安全风险1、搬运工具时有砸伤风险；2、皮带中心未找准，影响检修...