风机安装的施工工艺一、施工准备1、施工前应具备设计和设备的相关技术文件。2、安装前检查现场，应具有足够的运输空间和场地。3、设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求并应相互符合。4、与建设单位、设备生产企业共同进行设备的开箱验收。5、建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工。二、风机基础验收（一）风机基础检查1、基础混凝土强度等级应符合设计要求，外表面不应有裂缝、蜂窝、孔洞、露筋及剥落等现象。2、风机安装前应根据设计图纸、产品样本或风机实物，检查设备基础与风机的相对位置及本身各部尺寸是否符合设计要求或风机实物的尺寸、型号要求。3、以风机纵向、横向中心线及建筑标高基准线为依据，划定并核对基础上的纵向和横向中心线及其标高。按基础上校正过的中心线及标高，再测定基础几何尺寸、地脚螺栓预留孔的大小、位置、间距和垂直度。预埋铁件的位置、数量和可靠性应符合设计要求。4、划定中心线时，应先划出主要中心线，即纵向、横向十字中心线，两线应相互垂直，并用油漆在基础上做出明显标记，必要时埋设中心标板和基准点。（二）风机基础修整与风机基架安装1、风机底部设有金属基架。基础表面的标高、水平度、平滑度难以一次浇灌达到要求。应先修整基础，用垫铁找准标高，放置垫铁部位的表面应凿平并使垫铁与基础间有密实及平稳的接触。2、基础修整找平后，进行二次浇灌。找平时，用水平尺测定纵向、横向水平度。凡无基架的设备基础表面铲出麻面，以便二次浇灌的混凝土或水泥砂浆面层与基础紧密结合。设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的杂物、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好。3、二次浇灌若不是及时施工，尚必须复查基架有无移动过。4、设备基础检查、基础修整与基架安装，应有检查验收资料或记录，并要求保留完好作为交接资料和技术档案依据。（三）风机基础修整与风机基架安装基架安装时，先划上纵向、横向中心线，基架与铁垫设备的接合面均应清理干净，再把基架吊放在事先放置、调整好的垫铁上。再调整基架在平面上的位置。应使基架上的纵向、横向中心线与基础上的纵向、横向中心线重合，将基架与基础间的地脚螺栓逐一拧紧。三、风机开箱检查（一）风机安装前，应进行开箱检查，开箱检查人员可由建设、监理、施工单位和设备供应部分的代表组成。将检验检查结果做好记录，由参与开箱检查责任人员签字盖章、作为交接资料和设备技术档案依据。（二）风机开箱检查时，先核对箱号、箱数量是否与单据提供的相符，然后对外包装有无损坏和受潮进行检查。根据设计图，按风机的完全称呼核对名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和风口位置等部分进行检查。1、开箱后设备必须有装箱随机清单、产品（图纸）说明书、合格证和设备技术文件等随机带来文件。2、根据设备装箱单核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸是否符合设计要求。3、进、排风口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入。4、设备的外形应规则、平直，圆弧形表面应平整无明显偏差，结沟应完整，焊缝应饱满，表面应无孔洞、缺陷、缺损、损坏、锈蚀、受潮等现象。四、风机现场运输（一）设备就位前应对设备基础进行验收。（二）滑轮或倒链应根据现场具体条件，一般可悬挂到梁柱上；当吊装较大风机时，应事先与土建单位进行联系，确定需悬挂滑轮、倒链的梁、柱是否禁受住风机吊装时的受力。（三）对于设备水平运输时，应尽量采用小拖车（车辆）运输或钢管、跳板组合运输。对于设备垂直运输时，在门外一般采用门式提升架或吊车运输。四）使用绳索运输时，使用的工具及绳索必须符合安全要求，与设备外壳接触的绳索，在棱角处应垫好软物，防止绳索受力被棱角切断。（五）输送特殊介质的风机转子和机壳内如涂有保护层，应严加保护，不得损伤。五、风机清洗、检查（一）解体出厂的风机组装前。应将设备外露加工面、组装配合面、滑动面、管路、油箱及容器等进行清洗和检查，出厂已装配好的组合件可不拆洗。（二）现场组装风机的润滑、密封、液压和冷却系统的管路应进行清洗，并按相关规定进行严密性试验，不得有渗漏现象。（三）离心式组装风机的清洗、检查时应将机壳和...
