金刚砂道路施工方案一、工程概况本工程为***地块工程。位于***。工程的结构形式：框剪结构。本工程由两栋小高层及一栋高层组成。地下1层，地上18层,总建筑面积19748.57^；基础为整板基础；抗震设防烈度六度，地震分组为第一组。工程名称：***工程工程地点：***建设单位：***设计单位：***监理单位：***勘察单位：***施工单位：***、编制依据1、***工程项目施工图纸2、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2010)3、工程设计图纸以及相关设计变更、工程洽商记录二、施工组织部署3.1施工人员组织砼面施工人员根据现场工艺流程、工程量和工期要求配置，其人员配置计划详见表3.1。表3.1砼面施工人员配置计划一览表I-JU/亠冈位人员数量备注施工员2人技术贝1人质量员1人安全员1人电工1人专业施工人员20〜30人杂工3人3.2施工机具除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处，另准备以下机具。(1)泌水处理工具：橡皮管或真空吸水设备。(2)平整出浆工具：中间灌砂的①150钢管，长度大于地模宽度500mm以上，两端设可转动拉环。(3)墁光机：底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度(用于较软面层时角度小，用于较硬面层时角度大)压光地面面层。(4)平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋：面层叶片压光使用。三、施工工艺4.1工艺流程清理基层一素水泥浆结合层一道一1:3水泥砂浆找坡层施工一铺设疏水板一钢筋网片施工一混凝土浇注一混凝土层整平收浆一第一次干撒粉料f提浆f第二次撒料f机械收光。4.2施工要点4.2.1水泥砂浆找坡层施工：1、基层清理：基层表面凸起部分应铲平，并不得有起砂、脱皮等缺陷。如沾有砂、灰尘、油污应清除干净。2、找坡层施工之前做一层1:1素水泥浆粘结层，以确保基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病。3、先依据图纸弹出分水线及排水沟的位置，再依建筑物结构基准墨线（如墙面+100cm线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，由分水线0.5%坡度向排水沟找坡，设置水平高程标记，并认真复核。4.2.2疏水板及钢筋网片施工：1、疏水板施工：当找平层到达能上人的强度后，即可开始疏水板的铺设。疏水板铺设时圆凸台向下，两块疏水板之间搭接2个支点，如因整个面不规整最后出现不规整接缝，可剪相应形状的8~10个支点的疏水板置于两板底搭接。2、钢筋网片施工：钢筋网片可采用绑扎施工或成品6@200的钢筋网片，采用成品钢筋网片，两网片的搭接不应小于100mm。4.2.3混凝土浇筑1、混凝土浇筑前需打点控制厚度，并洒水使地基处于湿润状态。2、混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。大面积施工时应考虑分仓缝留置，待浇筑完成后使用切割机人工切割留缝。混凝土施工过程中使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。3、混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除去泌水，重复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。4.2.4第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光1、耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。2、墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。3、第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。4.2.5第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光1、第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与第一次垂直。2、第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重复墁光机作业至少两次。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理。3、面层材料硬化至指压稍有下陷时，墁光机的...
