文稿归稿存档编箱变调试方案•JKKUY-KKIO69-OTM243QLUI129-GOOI-FDQS5&—附件:箱变调试方案1、工程负责人:1人2、准备好调试所用的仪表,并熟悉这些仪表的性能和使用方法程序。3、熟悉各种安全技术操作规程。4、根据设计图纸、资料对所有的电气设备及元件的型号、规格进行检查,应符合设计要求。5、根据设计图纸校核所有连接线路的正确性及电缆、导线的型号、规格应符合设计要求,并检查各连结处的接触情况,保证接触良好。6、各种接地系统及其接地电阻应符合设计要求。7、电气设备绝缘电阻的检查:测定绝缘电阻时,使用兆欧表的电压等级应按下列规定使用:A、100V~500V的电气设备或线路,采用500V兆欧表;B、35000V~110000V的电气设备或线路,采用2500V兆欧表。六、调试使用仪器㈠高压部分1、变频串联谐振耐压试验装置一套2、变压器变比测试仪一套3、感性负载测试仪一套4、电动高压摇表一块5、高压直流发生器一套6、放电计数器测试仪一块㈡低压部分1、万能表每人随身携带2、校线笔每人随身携带七、调试工作人员配备2、技术人员:3人八、高低压设备调试内容:(一)110KV主变压器实验项目1.绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比。1.1测量并记录环境温度湿度,并记录电压器顶层油温平均值作为绕组温度。1.2测量前将所有绕组短路线充分放电,之后把被测绕组短路线拆除。1.3用2500V绝缘摇表测量并记录15S、60S的绝缘电阻值1.4关闭兆欧表,并对绕组充分放电。1.5测量其他绕组。1.6在常温下,吸收比不小于1.3。1.7对于变压器绝缘电阻、吸收比或极化指数测试结果的分析判断最重要的方法就是与出厂试验结果相比,换算到同温度下,一般不低于出厂的70%。极化指数和吸收比不做温度换算。由于现在干燥工艺的改进变压器绝缘电阻越来越高,一般能达到数万兆欧,这使变压器极化过程越来越长,原来的吸收比标准值越来越显示出局限性,这时应测量极化指数,而不应以吸收比试验结果判定变压器不合格。变压器绝缘电阻大于10000兆欧时,可不考核吸收比或极化指数。2.绕组连同套管的直流漏泄电流2.1实验前变压器加满油静止24小时以上,并且变压器油化验合格。2.2实验前将变压器套管外绝缘清扫干净。2.3将变压器各试验绕组引线连接至仪器,其他非被测的绕组短路接地2.4保证所有实验设备、仪表接线正确,记录顶层油温及环境温度湿度。2.5确认一切正常后开始试验。先分段加压直到试验电压。加到0.5倍试验电压时待一分钟后读取泄露电流值。到试验电压一分钟后读取泄露电流值。2.6被测绕组试验完毕将电压降为零,切断电源,必须充分放电后在进行其他操作。2.7试验电压如下表,单位KV。绕组额定电压36-1035110-220500直流试验电压510204060泄露电流测量从原理上讲与绝缘电阻测量是完全一样的,能发现的缺陷也基本一致,只是由于直流泄露试验所加电压高,因而能发现在较高电压作用下才暴露的缺陷。3.绕组连同负荷开关、高压熔断器的直流电阻3.1测量并记录变压器顶层油温及环境温度湿度。3.2测试前应将调压档位循环运行3遍。最后测量额定电压时的档位。测量完毕后档位放在额定电压档位。3.3将仪表设备与被测绕组连线,每个档位都要测量。注意测试完毕后要复位放电。3.41600KVA及以上三相变压器各相测得值的相互差值应小于平均值的2%。线间测得值的相互差值应小于平均值的1%。如果由于变压器结构等原因,差值超过以上规定时,可与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%。4.绕组的电压比、极性与连接组别4.1将变压器外部线脱开,档位打到最低档。4.2将变压器变比测试仪以变压器的高压、低压绕组正确连接。4.3根据变压器的铭牌、型号对比变压器测试仪进线设置。4.4运行变比测试仪便可测得变压器的变比、极性及接线组别。每个档位都测量。4.5各相应分接的电压比顺序应与铭牌相同。4.6变压器的额定分接下电压比允许偏差为±5%。4.7变压器测得极性接线组别与铭牌和出线端子标号相符。5.变压器耐压试验。2.8绕组的直流5.1容量为8000KVA以下,绕组额定电压在110KV以下的变压器,线端试验电压按表一进行交流耐压试验。单位KV系统标称电压设备取冋电压交流耐受电压油浸式电力变压器和电抗器干式电力变压器和电抗器<...