钢铁是怎样炼成的-冶金工艺全流程VIP免费

概述钢具有优良的通用性和适用性钢铁是现在和未来人们生活和生产用材料的第一选择（有2000多个钢种，其中有1500多个特殊钢种）与其他材料比总体上性价比最适宜钢铁是可循环资源（铁矿石是不可再生资源）2011年我国粗钢产量68327万吨（全球粗钢产量13亿吨）,表观消费量6.6亿吨,估计产能8.2亿吨;2012年预计粗钢产量7.4亿吨从铁矿石到钢及钢材的工艺铁矿石主要是由铁-氧化合物和脉石组成，提取铁即是还原铁矿，使铁氧分离，还原成铁水或固体海绵铁(直接还原铁DRI），铁是Fe、C化合物，性能局限没有韧性钢的成分主要是铁，炼钢是去除铁中大部分的C，并向钢水中按需加入合金元素，达到各种特性最理想的是把铁矿石直接还原成钢，但目前技术上还达不到，从铁矿石----钢必须分成上述两步走利用钢的韧性等，按用户的要求加工成各种钢材提取Fe元素（钢）的途径高炉-转炉冶炼长流程途径，主要用于液体铁水原料电炉炼钢短流程，主要用于固体原料（废钢、直接还原铁）短流程比长流程节约能源60%、节水40%、减排废水76%、减排废气86%、减排废渣72%长流程目前世界上用铁水作原料炼钢的占62%，用废钢作原料炼钢的平均占34%（美国57%、欧盟50%以上），我国不到20%，预计2020年可达20%-25%（今天中国钢铁的年产量是美国的7倍，而人均钢铁积蓄量只有美国的1／6）尽管直接还原工艺取代高炉是研究方向，但在世界上只占4%，我国2010年产能只有105万吨/年钢铁是怎样炼成的总目录第一部分冶炼-从矿石到钢第二部分钢的加工（轧制）成形第三部分我国钢铁工业技术发展的探讨第一部分冶炼-从矿石到钢（目录）1原、燃料2铁矿还原3炼钢1原、燃料（目录）1.1黑色金属材料1.1.1铁矿石1.1.2废钢1.2还原剂（焦炭、媒、油、燃气）1.3辅料（石灰、合金添加料）1.4原料的储运1.1黑色金属材料1.1.1铁矿石及其准备铁矿石是铁氧化合物与脉石混杂在一起的物质铁矿石品位＞45%的可以直接用高炉炼铁铁矿石品位≤45%的需选矿用烧结、球团（烧结矿含铁56-58%，球团造块含铁68-70%）选矿方法：矿石磨碎，研磨至粉状或超细粉末状，利用矿石和脉石不同的物理特征分离出铁精矿粉。利用不同的密度、浮力、离心力进行螺旋分离利用不同的吸水性进行泡沫浮选。铁矿石粉置于水中，加入起泡剂，铁矿石随涌入的气体上浮并分离利用不同的磁性，用磁棒吸附矿石颗粒，将其分离烧结精矿粉粒度0.1-6.3mm的选用烧结工艺造块烧结矿比块矿品位高，还原及造渣性能好，成分稳定，粒度均匀，有利于高炉冶炼的优化和提高指标精矿粉、富矿粉、其它粉状含铁料，取入适量的焦炭、熔剂（石灰石、白云石）、水混匀，在烧结机上借助焦炭燃烧，发生物理化学变化并产生一定数量的液相，将矿粉颗粒粘结成块-烧结矿烧结机图球团球团是将<0.2mm的超细分粉矿和<1mm的精矿粉，与少量添加剂混匀及加水润湿，在造球机中流转成球，再经过烘烧，固结成10-15mm的球团矿。球团矿比块矿具有颗粒范围小、质量相对均衡、含铁品位>60%，冷强度高耐压2800-3600n/球，透气性好，高温还原性好，具有热膨胀性。Φ6m的圆盘造球机球团厂图炼铁汇报p24炼铁汇报p24球团厂主要设备；圆盘造球机及链算机---回转窑---环冷机1.1黑色金属材料1.1.2废钢转炉炼钢消耗废钢比约10%电炉炼钢消耗废钢比约100%废钢是载能体，它有效地节能和推动co2减排废钢需要加工后，才适于使用废钢来源炼钢厂、轧钢厂回收废钢（炼钢渣中的钢、连铸的切头尾、轧钢的切废等）从用钢铁材料的行业回收的废钢（如切削丝等）从社会收集的旧钢铁废料，需要进行加工，除去其中的杂质和夹带元素，如橡胶、木料、塑料、放射性元素、铜等有色金属元素等1原、燃料1.2还原剂高炉炼铁所需的还原剂一般有焦炭、煤、油、煤气，产生还原工艺所需的燃气，促进高炉内块矿、烧结矿、球团矿中氧化铁的融化和还原，最终生产出生铁水还原剂最常用和的是焦炭焦炭焦炭用低硫煤（肥煤和气煤）作原料焦化工艺流程：煤破碎、研磨、混匀—在焦炉的碳化室内900-1200摄氏度干镏炭化16-20小时成焦碳—推焦机将焦炭推进焦车—送到冷却塔急冷（干熄焦）—筛选后...