焊缝缺陷图谱焊接基本知识1、焊接的冶金特点什么叫焊接:两个分离的物体(同种或异种材料)通过原子或分子之间的结合和扩散造成永久性联接的工艺过程叫焊接
熔化焊是金属材料焊接的主要方法:熔化焊接时,被焊金属在热源作用下被加热,发生局部熔化,同时熔化了的金属、熔渣、气相之间进行着一系列影响焊缝金属的成分、组织和性能的化学冶金反应,随着热源的离开,熔化金属开始结晶,由液态转为固态,形成焊缝
熔化焊的冶金特点:1、温度高以手工电弧焊为例,电弧温度高达6000℃~8000℃,熔滴温度约1800℃~2400℃,在如此高温下,外界气体会大量分解,溶入液态金属中,随后又在冷却过程中析出,所以焊缝易形成气孔缺陷
2、温度梯度大焊接是局部加热,熔池温度在1700℃以上,而其周围是冷态金属,形成很陡的温度梯度,从而会导致较大的内应力,引起变形或产生裂纹缺陷
3、熔池小,冷却速度快熔池的体积,手工焊约2cm3~10cm3,自动焊约9cm3~30cm3,金属从熔池到凝固只有几秒钟,在这样短的时间里,冶金反应是不平衡的,因此焊缝金属成分不均匀,偏析较大
2、焊缝的结晶特点焊接熔池从高温冷却到常温,其间经历过两次组织变化过程;第一次是液态金属转变为固体金属的结晶过程,称为一次结晶;第二次是温度降低到相变温度时,发生组织转变,称为第二次结晶
一次结晶从熔合线上开始,晶体的生长方向指向溶池中心,形成柱状晶体,当柱状晶生长至相互接触时,结晶过程即告结束
焊缝表面形态以及热裂纹、气孔等缺陷的成因、形态、位置均与一次结晶有关
对低碳钢及低合金钢,一次结晶的组织为奥氏体,继续冷却到低于相变温度时,奥氏体分解为铁素体和珠光体,冷却速度影响着铁素体和珠光体的比率和大小,进而影响焊缝的强度、硬度和塑性韧性,当冷却速度很大时,有可能产生淬硬组织马氏体,冷裂纹的形成与淬硬组织有关
3、焊缝的组成及热影响区组织焊接接头由焊缝和热影