第7章隧道施工工艺与施工技术第七章隧道施工工艺与施工技术第一节围岩预支护（预加固）第二节隧道掘进方式及隧道爆破施工技术第三节装碴与运输第四节初期支护第六节模筑衬砌第七节辅助坑道第五节防排水施工§1围岩预支护（预加固）——辅助稳定措施辅助施工措施：对地层进行预支护或预加固。预支护：预留核心土喷射混凝土封闭开挖作业面超前锚杆管棚临时仰拱封底预加固：地层注浆地表锚喷加固。预支护兼预加固：超前小导管注浆一．超前锚杆超前锚杆是沿开挖轮廓线，以稍大的外插角，向开挖面前方一定范围内安装的斜向锚杆。性能特点及适用条件：超前锚杆支护的柔性较大，整体刚度较小。它主要适用于应力不太大，地下水较少的破碎、软弱围岩的隧道工程中，如裂隙发育的岩体、断层破碎带等、浅埋无显著偏压的隧道。且一般与系统锚杆同时使用，形成联合支护。应力较大的严重破碎围岩中，超前锚杆的后期支护刚度就有些不足，不宜使用。超前锚杆二．超前小导管特点：预支护+预加固，支护效果强于超前锚杆。适用于：软弱破碎地层。步骤：喷砼封闭开挖面；钻孔；插入小导管；导管注浆。小导管构造：φ38～42mm无缝钢管，单根长3～5m，管壁注浆孔，孔径φ6～8mm,孔距15～20cm。小导管钢拱架④注浆材料：水泥浆，或水泥—水玻璃浆；⑤注浆压力：0.5～1.0MPa。⑥注浆效果检查：取岩芯，或声波探测仪，达设计要求后才能进行开挖。小导管设计注意事项：①小导管钻孔安装前，应对开挖面及5m范围内的坑道喷射5~10cm厚的混凝土封闭。③小导管插入后应外露一定长度，以便连接注浆管，并用塑胶泥将导管周围孔隙封堵密实。②外插角应控制在10°~30°之间，一般采用15°。管棚是利用沿开挖轮廓线、以较小的外插角、向开挖面前方打入的钢管与钢拱架构成的一种钢管棚架，简称“管棚”。三．管棚特点：管径粗(外径为70～180mm)。施作要点：(1)单根长4～6m，总长可至数十米。(2)管棚长度一般不小于10m。(3)可向管内注入水泥砂浆，以增加其刚度，还可以在管内置入钢筋笼，再注入混凝土。(4)钢管进行配管和编号，使管棚接头错开。(5)钢管的尾部需架设在钢拱架上，并焊死。(6)相邻两榀钢拱架间以拉筋相连，与岩壁之间，环向每隔2m应用楔子楔紧。优点：在所有预支护措施中，管棚支护能力最强。缺点：施工技术较复杂，造价较高。单根钢管构造：管棚及套拱注浆方法：⑴渗入性注浆：破碎岩层，砂卵石层，粗细砂等有一定渗透性地层。浆液充填地层中被排出的空气和水的空隙，凝结成固结体。⑵劈裂性注浆：渗透性差的地层。土体在注浆压力的作用下被劈裂，形成裂缝，浆液脉状固结。⑶压密性注浆：浓稠浆液注入土层。⑷高压喷灌注浆：高压使土粒与浆液混合，柱状固结。四．预注浆加固地层注浆方法:①超前小导管注浆(见前)；②超前长导管注浆，图a；③浅埋段地表注浆,图b；④由平导内向正洞周围注浆，图c，等。而采用得最多的仍是超前小导管注浆。1．注浆管和孔口套管注浆管一般采用带孔眼的焊接钢管或无缝钢管，也可用塑料管。为防止浆液反流，要堵赛钻孔壁与灌注管之间的孔隙。堵塞方式就是用铅丝、麻刀、木楔等材料在注浆孔口将缝隙堵塞，它适用于浅孔注浆；①普通堵塞②堵塞器（又称止浆塞）橡胶式套管式多用于深孔注浆或局部注浆多采用前进或后退式分段注浆2．钻孔钻孔可用冲击式钻机或旋转式钻机，应根据地层条件及成孔效果选择。钻孔位置应满足设计要求，孔口位置偏差不超过5cm，孔底位置偏差不超过孔深的1％。钻孔应清洗干净，并作好钻孔检查记录。3．注浆顺序应先上方后下方，或先内圈后外圈，先无水孔后有水孔，先上游（地下水）后下游顺序进行。应利用止浆阀保持孔内压力直至浆液完全凝固。4．结束条件应根据注浆压力和单孔注浆量两个指标来判断确定。单孔结束条件为：注浆压力达到设计终压；浆液注入量已达到计算值的80％以上。全段结束条件为：所有注浆孔均已符合单孔结束条件，无漏注。5、注浆检查注浆前应进行钻孔质量检查、材料质量检查、注浆设备工作状态检查，并应进行现场试验运转。注浆过程中应密切注意注浆压力的变化。注浆后应利用声波探测仪对注浆效果进行检查，如未达到要求时，应进行补注浆。...
