钢筋直螺纹连接VIP专享VIP免费

钢筋机械连接滚轧直螺纹目录1、执行规范2、机械连接定义及等级划分3、滚轧直螺纹丝头加工工艺及检查项目4、直螺纹连接注意事项5、附件1、执行标准1、《钢筋机械连接技术规程》-JGJ107-2016该规程的主要技术内容是：1、总则；2、术语和符号；3、接头性能要求；4、接头应用；5、接头型式检验；6、接头的现场加工与安装；7、接头的现场检验与验收。2、《钢筋机械连接用套筒》-JGT163-2013该标准规定了钢筋机械连接用套筒的术语和定义、分类、型式和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。2、机械连接定义及等级划分外观图片剖面图片丝头套筒接头的抗拉强度等级划分3、滚轧直螺纹丝头加工工艺及检查项目本流程图反映的是一个合格的钢筋直螺纹套筒连接施工工艺。如某道工序或者产品不合格，均不能进行下道工序施工钢筋进场时，按国家现行相关标准的规定抽取试件做力学性能和重量偏差检验。检查产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告。1）同一厂别，同一炉号、同一规格、同一交货状态的每60t为一验收批，不足60t的视为一批。2）取样数量检测项目：两个拉伸试验，两个弯曲试验及重量偏差试验。3）取样方法：①重量偏差检验：从不同钢筋上截取数量不少于5根，每根试样长度不小于500mm。先进行重量偏差检验，再取其中2个试件进行力学性能检验。②拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取，钢筋试样不需做任何加工。施工准备：1、钢筋原材检验施工准备：2、套筒检验1、资料检查：连接套筒要求供货单位提供出厂合格证、产品质量证明书、型式检验报告，套筒包装袋上标注应齐全，合格证与包装袋上信息一致。施工准备：2、套筒检验2、外观检查：连接套筒螺纹牙形应饱满，表面和内螺纹不得有严重的锈蚀，及其他肉眼可见的缺陷，套筒表面应有符合规定的标记和标志。施工准备：2、套筒检验图例解读：剥肋滚轧直螺纹套筒、标准型、用于连接400级或以下等级、连接用钢筋公称直径25mm。施工准备：2、套筒检验3、尺寸检查：连接套筒重要尺寸（外径、长度）应符合设计和规范要求，具体数值见《钢筋机械连接用套筒》-JGT163-2013，套筒内螺纹用专用的螺纹塞规检查。施工准备：2、套筒检验施工准备：2、套筒检验螺纹塞规塞规使用示意图螺纹塞规：T、通塞规Z、止塞规检测标准：通塞规应在连接套筒内旋合通过。止塞规允许与套筒工作内螺纹两端的螺纹部分旋合，旋合量应不超过3个螺距。施工准备：3、操作人员培训钢筋机械连接技术规程_JGJ107-20166.1.1钢筋丝头现场加工与接头安装应按接头技术提供单位（一般为套丝机厂家）的加工、安装技术要求进行，操作人员应经专业培训合格后上岗，人员应稳定。施工准备：4、加工平台检验支架布置：套丝机主轴中心线与放置在支架上的待加工钢筋中心线保持一致，同时支架的搭设应保证钢筋摆放水平。施工准备：5、工艺性检验钢筋丝头加工与安装应经工艺检验合格后方可进行。接头工艺检验应针对不同钢筋生产厂的钢筋进行，施工过程中更换钢筋生产厂和接头技术提供单位时，应补充进行工艺检验。工艺检验应符合以下规定：1、各种类型和型式的接头都应进行工艺检验，检验项目包括单项拉伸极限抗拉强度和残余变形量；2、每种规格钢筋接头时间不应少于3根；3、工艺检验不合格时，应进行工艺参数调整，合格后方可按最终确认的工艺参数进行接头批量生产。本流程图反映的是一个合格的钢筋直螺纹套筒连接施工工艺。如某道工序或者产品不合格，均不能进行下道工序施工钢筋端部应采用带锯、砂轮据或带圆弧形刀片的专用切断机切平。优先使用砂轮切割机。可以使用钢筋切断机，但前提条件为钢筋切口端面必须与钢筋轴线垂直，且端面必须平整，不得有马蹄形或变形（一般情况下，切断机很难保证切出来的端面平整且不变形）。砂轮切割机钢筋切断机钢筋下料：1、钢筋下料工具检查钢筋切口端面必须与钢筋轴线垂直，且端面必须平整，不得有马蹄形或变形。合格端面钢筋下料：2、钢筋下料端面检查不合格端面钢筋下料：2、钢筋下料端面检查不合格端面钢筋下料：2、钢筋下料端面检查本流程图反映的是一个合格的钢筋直螺纹套筒连接施工工艺。如某道工序或者产品不合格...