精益化工作总结辉煌的2008年早已过去，充满挑战和机遇的20XX年现已过半，回顾过去，我主要做了以下工作。一、安全生产方面安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一，安全是效益。我觉得我们溶出车间在这一点上做得还远远不够，特别是相关安全知识大部分员工了解不多，一旦有突发事件难以处理。为此我们实行安全例会制度，每周五车间组织进行班组安全技术培训，每天每班组值班长组织班前安全会，同时车间早会进行一些安全小知识的讲座，或外界安全事故通报分析。遇到安全风险稍大的作业，领导到现场监督，有效安全措施落实到位后才准作业，使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦，在人人心中树立安全就是效益的理念，促进车间的安全生产工作再上一个新台阶。二、人员管理方面由于不断补充新员工，使人员管理和培训工作难度加大，首先新员工进车间后先进行思想教育改变观念，在进行岗前培训，劳动改造。到正式上岗员工已经很珍惜这份来之不易的工作，进入班组后就能很快的进入角色，使基层班组管理工作比较顺利。三、设备管理方面由于受经济危机的影响，通过设备管理来实现节能降耗，由为重要。首先加强设备维护，做好设备定期检修计划，保证设备运转率来降低各项耗用，溶出车间设备运转率平均保持在96%以上，在国内同行业保持一流水平。其次通过工艺和设备的完美结合，用技改手段取得的节约成果硕果磊磊，主要成果如下;1、一次水泵改造，115千瓦电机更换为30千瓦，按照当前四组溶出运转算每年可节电29万度以上，同时还节约了大量人工和备件费用。2、冷凝器三次水流程改造，实现设备效率成倍提高，同时给沉降车间提供成倍的生产用热水，减少了废汽排放保护环境，第1页共10页其意义重大。3、高压料浆阀门自己车间维修，既增加了使用安全系数，又每年可以节约资金100万元以上。4、正在实施的一次水二次利用项目，实施成功后四组溶出每年可节约资金2500万元以上，将在氧化铝生产循环能源利用项目上，创造奇迹。四、虽然我们目前取得了骄人的成绩，但是我们知道逆水行舟不进则退，我们将竭尽全力贯彻总部、公司的精益化管理精神，为公司实现国内做一流，世界争上游的目标做出贡献。20XX年7月17日第二篇：浅谈精益化工作的一些认识浅谈精益化工作的一些认识随着精益化管理工作在我矿的稳步推进，那么我们首先就要了解精益化管理工作的特征。我认为精益化工作主要特征可以提炼为“精、细、严”。“精”是精心，精湛，精益求精；“细”是注重细节，把工作做细致、做到位；“严”是严格，严谨，一丝不苟。著名的事故链理论清晰的表明，每一起事故的发生往往看似偶然的、突然的现象，其实是“人、机、环”等多方面的综合反映，也是有关人员的不精、不细、不严的必然结果。精益化工作是一个系统工程，是一个量化、细化的过程，是一个循序渐进的过程，涉及每项制度、每道环节、每个指令、每一名员工。精益化管理工作要做到可操作、可监控、可评估，每个阶段、每个环节、每个步骤都要稳抓实干---就像徒步雪地，一步一个脚印，才能从根本上转变观念。这就要求我们每一个员工都要以“求真、务实、严谨”的态度，激情投入到每一天的工作中。此外我还认为“合力、恒力、执行力”也是精益化工作的精髓。“合力”就是群策群力，精益化工作不是哪一个人的事，它需要全体员工积极参与、默契配合，才能确保其精益化的“音色”完美无瑕，才能实现众人合力无坚不摧的效果，从而达到精益管理的目的。“恒力”就是持之以恒，精益化工作是一项长期的工作，它不可能像人们所期待的那样“立竿见影”一蹴而就，它是需要一个不断总结、改善的过程，是一个需要第2页共10页分步骤、分阶段、持续推进的一项具体工作，就象我们的日常健身锻炼一样，需要不懈地坚持，才能达到强身健体的目的。“执行力”也就是平时我们所说的“落实”，一个完善的管理制度，一个完美的操作流程得不到有效的落实，就不可能达到理想的结果，没有执行力，再好的制度、决策也只能是一张空头支票。我们搞精益化工作，就要寻找出适合自身特点、符合实际需求的精益化工作之路。诚然，以上这些是我对精益化工作的一点肤浅的认识，在今后的...
