华能莱芜电厂2×300MW机组扩建工程脱硝装置(SNCR)尿素溶液配制手册（试行）南京龙源环保有限公司七月文件信息序号名称内容工程名称华能莱芜电厂2×300MW机组扩建工程脱硝装置(SNCR)文献类型运行手册文献名称尿素溶液配制手册文献编号NJLY-LW-TS-SC-001有效时间-07-31～-07-31保密级别未经许可不得转让第三方控制受控状态初审修改版01编制单位南京龙源环保有限公司莱芜项目部编写人钱忠君、陈雷、苗长春审核人钱忠君同意人宋军卫编写时间07月25日编写地点莱芜项目部1、设备系统概述本工程设立#4、#5机组公用的尿素溶液配制和输送系统，涉及配备罐、储存罐、尿素输送泵、尿素循环泵、地坑泵等。两台炉同时脱硝时，在BMCR运行工况下，脱硫效率在35%--40%时，固体尿素两台炉最大耗量约为0.665t/h。工艺描述：尿素制备车间的控制系统采用PLC控制系统，该系统能够独立运行，实现制备系统的现场操作，锅炉控制室内DCS监视尿素溶液储存罐液位、循环泵出口流量、温度及压力等信号。散装尿素经汽车运输至尿素制备区，经双梁起重机及人工拆袋投放到尿素溶解配制罐。使用溶解罐内的蒸汽盘管将工业水加热至所需温度，自动控制溶解水温度。启动搅拌器，固体尿素经人工拆袋后投放到尿素溶解罐进行溶解，配备成40~60%浓度的尿素溶液，通过蒸汽盘管，保持溶解罐温度在45℃以上，避免尿素结晶析出。尿素溶液配好后由尿素溶液输送泵输送到尿素溶液储罐，经尿素溶液循环装置送至尿素溶液计量分派装置，回流液自动返回尿素溶液储罐，尿素输送管道需要保温，控制溶液温度在30℃以上，避免管道内有尿素结晶析出。本期工程的尿素溶液制备和输送系统为公用系统，共有二台尿素溶液储罐，所制尿素液满足2台锅炉7天的用量。重要设备规格名称规格技术规定单位数量尿素溶液输送泵型号：型号：RN65-160Q=40m3/hH=20m材质：304SS转速2900rpm电机功率5.5KW11.08A台2尿素溶液循环泵型号：10SV15F075TQ=5—14m3/h工作压力25Bar材质：304SS转速2900rpm电机功率7.5KW14.3A台2地坑泵型号：50GVSN20Q=20m3/hH=10m材质：304SS转速2900rpm电机功率4KW台1尿素配备罐立式、柱型，带蒸汽加热盘管Φ3m×3mH，重约4t，材质：304SS，V=20m3套1尿素配备罐搅拌器浆式，转速：75rpm电机功率5.5kW，电机型号：Y5.5kW-4P搅拌叶及轴连接件材质为304SS套1尿素储存罐立式、柱型，带蒸汽加热盘管Φ4m×6mH，重约12t，材质：304SS，V=75m3套2双梁起重机起吊高度8m，起吊重量2T套12、尿素溶液配制（50%wt）2.1纯尿素分析资料脱硝系统用的反映剂为纯尿素，其品质符合GB2440-国标中农用合格品指标的尿素规定，以下表：序号分析成果范畴总氮(作为N)Wt.%46～46.5%缩二脲Wt.%(作为NH3)0.5～1.5%水分Wt.%0.3～1.0%碱度(作为NH3)100~300ppm2.250%WT尿液配制环节和办法：（1）尿素溶解罐进水打开工业水进水手动门，观察电厂来工艺水压力,正常后通过PLC画面打开配制罐气动门XV-0102向尿素配制罐进水，尿素配制罐液位LT-0101联锁投入（液位SP值为1000+x），x为持续配制溶液时罐内存留的液体液位，进水重量约7T。（2）尿素溶解罐温度控制观察蒸汽压力PI-0101和温度TI-0103，正常后打开尿素配备罐蒸汽疏水门，使疏水（蒸汽冷凝液）到配制车间地坑，然后在PLC触摸屏上打开尿素溶解罐入口蒸汽阀XV-0101，正常进汽后，观察尿素配备罐温度TE-0101，，在PLC画面投上自动（温度SP值70--80℃），使尿素配备罐温度保持在70℃左右，利于尿素溶解。（3）尿素配备罐进固体尿素本车间所用尿素是袋装尿素50kg/袋，要配制50%wt的尿素溶液，需要加入尿素7T，即需持续加入140袋。通过双梁起重机运输到尿素卸料平台，经人工拆袋后投进尿素卸料斗进入配备罐，然后通过加热和搅拌对其进行溶解。（4）系统循环加速尿素溶解（尿素全部投入后，等待20分钟启动尿素输送泵）打开尿素输送泵出口循环管气动阀XV-0106，打开尿素输送泵P101A/P101B入口手动门，PLC画面启动尿素输送泵P101A/P101B，5秒后打开出口气动阀XV-0104A/XV-0104B(可投自动），注意观察尿素输送泵电流和就地压力表。（5）取样测密度7T尿素加入完毕，溶解罐温度控制阀投入自动SP值改为45℃-50℃，当尿素溶液温度稳定...
