质量成熟度（QMM）评价原则一、质量成熟度分级：四个主级别品质检查级（QI）品质管制级（QC）品质确保级（QA）品质卓越级（QM）四个辅助级别准QI级准QC级准QA级准QM级二、质量成熟度每个等级由低到高分派1~8的等级分：准QI级QI级准QC级QC级准QA级QA级准QM级QM级1分2分3分4分5分6分7分8分三、质量成熟度评分从1到5分为五个级别，能够评0.5分：差不明显普通好明显1分2分3分4分5分四、五个级别分的含义（从系统规定、执行状况、成果三个方面叙述）：每一种条款的评价要从系统规定、执行状况、成果从三个维度进行考虑；对于单一性的问题如“有无”这类的问题从一种维度进行考虑就能够。级别评分系统规定（说）执行状况（做）成果（做的成果）差11）无系统/程序规定，或系统/程序初步开始拟定；2）管理阶层开始含有管理需要的认识。1）没执行，或零碎的执行；2）在个别业务区域内展开。1）无成果，或零星的成果；有个别证据；2）未实现或部分实现系统规定/质量目的。不明显21）系统/程序已拟定；2）管理阶层予以广泛但不完全的支持。1）经常出现未按规定执行的状况；2）在某些重要的业务区域内展开。1）在展开的区域内有拟定性的成果，但成果的一致性比较差；2）重要的系统规定/质量目的得到实现。普通31）健全的系统/程序；2）某些管理层十分主动主动。1）系统核心环节偶然出现未按规定执行的状况；2）在大部分重要的业务区域展开。1）在重要区域获得拟定性且可测量的成果；2）绝大部分的系统规定/质量目的得到实现。好41）含有精巧化、改良、更新的能力，良好的、经证明的1）从没发生系统核心环节未按规定执行的状况；1）显示出拟定性和持续性的成果；系统/程序；2）大部分管理阶层均十分主动主动；获得全部管理阶层的完全支持。2）在重要的业务区域内普遍展开；2）全部的系统规定/质量目的都已实现。明显51）超越常规的创新系统/程序；2）管理阶层含有热诚的领导力；认识到公司以外的状况。1）无论在内部或外部的全部重要业务范畴内含有普遍性及一致性；1）显示出拟定性和持续性的成果；2）超越系统规定/质量目的的成果；3）成为其它部门/公司的楷模。五、结合检查表的得分状况，对每个核心过程进行等级评定。1、某过程在QI、QC、QA、QM四个等级下的评价变量分别设为I、C、A、M；2、若I≤0.4，则过程属于准QI级；若0.4≤I≤0.8，则过程属于QI级；若0.8≤I，C≤0.4，则过程属于准QC级；若0.8≤I，0.4≤C≤0.8，则过程属于QC级，以这类推。3、在拟定过程等级的基础上拟定综合等级。过程等级拟定后，会得到对应的等级分，计算全部评定过程等级分的平均分，四舍五入后即为综合等级分，即可拟定综合等级。六、质量成熟度模型等级综述：等级等级描述品质观念参考指标品质检查级QI确保质量的重要方式是事后检查，成品里挑次品，质量功效与其它功效分离。最后产品容易出现重大缺点。工艺、服务和设计质量甚至都未经检测，研究开发工作同生产几乎互相完全脱节。品质是检查出来的其百万件产品废品率约为4800件，次品率超出5％，返工率超出3％品质管制级QC质量目的重要通过生产部门实现。开始检测工艺过程的稳定性，服务质量已经明确，但设计质量的测定原则还没有拟定。品质是制造出来的百万件产品废品量为900件，次品率和返工率分别为3.1%和2.7%品质确保级QA意识到产品设计和生产工艺互相影响，更关注产品的设计，并以顾客为导向。品质是设计出来的百万件产品废品量为300件，次品率与返工率为1.5％和1.7％品质卓越级QM每一名组员都意识到质量对于公司成功的重要性，都在谋求提高质量的途径，外部客户成为工作中心，最大程度地优化从供应商到客户过程中全部重要程序。全方面质量管理百万件产品废品量低于100件，次品率与返工率都低于0．8％，生产过程极为稳定七、品质检查级过程及评价指标过程质量特性评价指标核心能力核心活动质量体系1）作业过程可重复，某些重点工序有工作指导但没有针对流程的程序文献；1）文献体系：无2）管理职责：含有定义职责、权限、分工的能力；含有就质1）文献体系：没有文献控制体系，在产品实现过程中只有部分环节有零碎的文献、统计；2）人的因素对质量的影响很大...
