图中实线为附属关系图中虚线为业务关系质量管理组织机构品质管理表分项目交货质保尺寸检查理化仪表无损负责人公司全方面质量管理委员会管理者代表管理者代表技术中心质量管理领导小组各事业部质量管理领导小组部、车间、质量管理组研究所、质量管理组质量质量管理员质量管理员质量管理员计量室质量管理组工段质量工段科室质量管理员工段质量工段各职能部质量班组质量管理车间、分厂、设计所、部分二级部质量管理科室质量管理各职能部质量管理领导小组类清单书(外形)目检(测)实验检测探伤材料钢材●●●●●物控/质检员涂料●●●●物控/质检员焊材●●●●物控/质检员加工号料●●操作工/质检员切割●●操作工/质检员成型加工●●操作工/质检员装配●●操作工/质检员焊接焊接工艺评定●●探伤师/焊接工艺师焊接接缝准备●操作工/质检员焊接电流电压●操作工/质检员焊缝表面缺点●●操作工/质检员焊缝内部缺点●探伤师涂装冲砂●●操作工/质检员油漆●●操作工/质检员漆膜厚度●●操作工/质检员制作工程质量程序控制检查工具准备核算下料品种、规格、尺寸按不同型号挂牌中间抽查自检材料代用核定单材料合格证自检统计确保焊接质量焊接实验统计出厂合格证明施工统计技术交底厂内下料资料整顿钢材、焊条准备，出具合格证场地和焊接工具准备学习图纸和技术资料书面交底操作人员参加制作拼装模架或大样清理现场、文明施工办理出厂合格证明执行验收评定原则不合格的解决（返工）学习操作规程和质量原则焊工考试合格准备工作焊接实验质量评定质量评定统计焊接工程质量程序控制制作和下道工序办理交接手续焊条合格证及烘焙统计焊缝质量检查统计自检统计焊接实验统计质量评定统计技术交底焊条、焊剂准备，出具合格证焊条烘焙学习图纸和技术资料书面交底操作人员参加清理现场、文明施工执行验收评定原则学习操作规程和质量原则焊接机具、焊接检查工具准备准备工作质量评定初次施焊的钢种和焊接材料，进行焊接工艺和力学性能实验严禁在焊缝区外的母材上打火引弧资料整顿中间抽查在焊缝附近打上钢印号不合格的解决（返工）自检焊接复查组装质量和焊缝区解决状况办理上道工序交接检查清理熔渣及金属飞物焊工考试合格注意焊缝长度、厚度及质量缺点焊接统计涂装工程质量程序控制拼装工程质量程序控制中间抽查自检统计油漆质量证明质量评定统计施工统计资料整顿按设计规定准备油漆，出具合格证操作人员参加安装焊缝处应留出100mm不涂油漆避免灰尘污染执行验收评定原则不合格的解决（返工）学习操作规程和质量原则喷丸（砂）除锈准备工作控制漆膜厚度施工质量评定技术交底书面交底学习图纸和技术资料涂漆时，按涂料规定相对湿度施工控制设计规定涂刷遍数不得任意稀释涂油漆后4小时内严防雨淋克服上道工序弊病的补救方法自检清理现场、文明施工焊接工具准备电焊工考试合格克服上道工序弊病的补救方法中间抽查自检焊条合格证钢构造出厂合格证自检统计测量定位测量统计质量评定统计施工统计钢构造就位、出具质量证明拼装前对钢构造复验焊接试件检查清理现场、文明施工执行验收评定原则学习操作规程和质量原则焊条、焊剂准备，出具合格证准备工作注意构件安装拱度和平面位置拼装质量评定学习图纸和技术资料书面交底操作人员参加技术交底资料整顿注意焊缝高度、长度及焊瘤夹渣、气孔、裂缝等缺点项目经理工程质量监督站质量负责人技术负责人质量管理涂装数控下料调校修正拼接制作节段总装施焊节段拼装吊装运输焊接及检查机构工序负责人工序负责人工序负责人工序负责人工序负责人工序负责人工序负责人工序负责人质量信息工程质量确保体系图广州信合大厦钢构造工程项目质量确保体系图纸及原始资料整顿及管理涂装工序专业检查人员预组装专业检查人员原材料半成品专业检查人员专职质检查人员工厂工区质量监督拼装现场质量监督负责贯彻质量管理规章制度工序一次成优单位工程创优组织自检互检开展ＱＣ活动参加工序及产品质量评定图纸及原始资料整顿及管理经营负责人：任大德（兼营业部主任）——承接业务，顾客质量信息项目经理：盛红光商务经理：季洪飞副总指挥：王伯安设计工艺负责人：丁佩良（室主任）——工...
