一、编制根据编制根据1.1.岩棉夹芯板墙施工要领图（见附图）岩棉夹芯板墙施工要领图（见附图）2.2.墙面岩棉夹芯板施工人员对工程现场的柱、梁及现有墙体等实际测量墙面岩棉夹芯板施工人员对工程现场的柱、梁及现有墙体等实际测量3.3.国家有关设计施工原则、规范及规程国家有关设计施工原则、规范及规程序号名称编号1建筑用金属面绝热夹芯板安装及验收规程CECS304:2建筑用金属面绝热夹芯板GB/T23932-3建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-4工程测量规范GB50026-935绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GB/T11835-6建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-917建筑机械使用安全技术规程JGJ33-8施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-889建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-22、施工材质阐明及总体安排、施工材质阐明及总体安排（（11）本工程采用同达美新型彩钢岩棉夹芯板，厚度为）本工程采用同达美新型彩钢岩棉夹芯板，厚度为50mm50mm，板材宽度为，板材宽度为1150mm1150mm，平表面，强度为，平表面，强度为G300G300，钢板颜色为乳白。板内岩棉容重不不大于，钢板颜色为乳白。板内岩棉容重不不大于120Kg/m³120Kg/m³，厚度为，厚度为50mm50mm，岩棉板导热系数规定≤，岩棉板导热系数规定≤0.04w/m.k0.04w/m.k。。（（22）夹芯板外观质量规定）夹芯板外观质量规定::11、板面：平整、无明显凹陷、翘曲、变形；表面清洁、色泽均匀、板面：平整、无明显凹陷、翘曲、变形；表面清洁、色泽均匀；；无胶痕、油污；无明显划痕、磕碰、伤痕等。无胶痕、油污；无明显划痕、磕碰、伤痕等。22、缺点：除卷边与切割边外，其它板面无明显划痕、磕碰、伤痕、缺点：除卷边与切割边外，其它板面无明显划痕、磕碰、伤痕等。等。33、切口：切口平直；切面整洁；无毛刺；板边沿无明显翘角、脱、切口：切口平直；切面整洁；无毛刺；板边沿无明显翘角、脱胶与波浪形；面板宜向内弯。胶与波浪形；面板宜向内弯。44、芯板：芯板切面应整洁；无大块剥落；块与块之间接缝无明显、芯板：芯板切面应整洁；无大块剥落；块与块之间接缝无明显间隙；面材与芯板之间粘结牢固，芯板密实。间隙；面材与芯板之间粘结牢固，芯板密实。二、墙面岩棉夹芯板板安装二、墙面岩棉夹芯板板安装11、安装流程、安装流程板材就位板材安装、紧固测量安装成果调节偏差放线地脚铝槽固定清理验收撕保护膜成品保护每安装5块板复测安装成果板材安装、紧固22、交接检查及安装预备、交接检查及安装预备（（11）、交接检查）、交接检查::检查板材的现场安装条件检查板材的现场安装条件,,涉及涉及::定位线的偏移、垂直度定位线的偏移、垂直度以及安装的构造规定。以及安装的构造规定。（（22）、材料预备：具体核对布置图所对应的墙面板材规格、型号、数量）、材料预备：具体核对布置图所对应的墙面板材规格、型号、数量、、连接件、配件的规格和数量。连接件、配件的规格和数量。（（33）、机具预备）、机具预备::提高设备、手提工具、电源连接器具、脚手架和其它临提高设备、手提工具、电源连接器具、脚手架和其它临时小型配件。时小型配件。（（44）、技术预备：施工详图、排板图、节点构造图等。）、技术预备：施工详图、排板图、节点构造图等。（（55）、场地及临时设施预备：装卸条件、设备行走路线、施工道路、临）、场地及临时设施预备：装卸条件、设备行走路线、施工道路、临设位置。设位置。（（66）、施工前应有专门的详图人员对施工技术人员进行技术交底，以确）、施工前应有专门的详图人员对施工技术人员进行技术交底，以确保施工顺利进行和工程质量的确保。保施工顺利进行和工程质量的确保。（（77）、工艺流程：）、工艺流程：放线－安装地脚铝槽－安装起始铝角－安装墙板－安装收边板－安装地脚放线－安装地脚铝槽－安装起始铝角－安装墙板－安装收边板－安装地脚RR形铝圆弧－打胶－清洁－验收形铝圆弧－打胶－清洁－验收（（88）、确认上一道工序的验收报告）、确认上一道工序的验收报告（（99）、根据图纸规定，复测墙板安装与否满足规定。两相邻柱距间水平）、根据图纸规定，复测墙板安装与否满足规定。两相邻柱距间水平偏差应不大于...
