定井位泥浆配制清孔成孔井管安装井管外封闭洗井砾料回填机井工程施工方案一、施工程序1、根据本工程的特点，根据施工技术的规定及现场实际状况等，我公司组织有关技术人员进行认真研究，制订本标段施工方案。其施工次序是:2、测量放线根据监理人员提供的测量基准点(线)为基准，按国家测绘和本工程施工精度规定。测绘用于工程施工的控制网，由工程处技术科给每台钻机提前定出每个井位点，每放1个井位，用直径25mm钢钎打孔lm深，V灌注白灰或煤粉，以确保井位精确，避免施工损坏井位，定位尺寸允许偏差≤10mm，交给钻机自行管理，开始前由钻机和工程技术复验后交监理同意后方可施工。3、主体施工方案3.1钻机定位：钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动，同时调节钻机垂直度，垂直度运行偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20mm，将高程引到可靠便于施工和俭查的位置处，并经监理复核后方可开钻。3.2泥桨配制：泥浆配制1.02-1.08kg/cm3，粘度1,8-22S.含砂率≤4%，并根据地层状况控制掌握，必要时适宜掺合膨润土，以保护孔壁。3.3成孔：整个成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一根钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；报据井径、孔深、钻头种类钻速、泵的扬程和土质状况，掌握进尺度，做好钻孔统计，选择适宜的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引发偏水现象；检查钻杆的垂直度。允许偏差普通应≤0.5%，应经常俭钻井定位查赶过此值时应进行纠偏。3.4清孔：用优质泥浆清孔.待吸出泥浆比重不大于I.08g/cm3，砂率不大于4%时，即可得终孔深度，终孔垂直度运行偏差≤0.5%，用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度，即可得终孔垂直度。3.5井管安装：采用钢丝绳托盘下管法。下管时采用四根兜底绳，分别缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳套，分别从托盘的四个穿绳孔抽入，使四个绳套同心重叠对准托盘的钻钉孔。将销钉表面涂上黄油，插入销钉孔，销往四根兜底绳，销钉要伸到穿绳下列15cm左右，把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上，即可开始安装井管。安装井管时，先将托盘上沿涂上灰砂沥青，而后使井管垂直捅入托盘的插口，在接口处缠3-4圈塑料薄膜，用6-8根竹蔑均匀地围在接头处，使井管与托盘连接牢固，将中心绳放松8-10m。回旋塞进井管内，以防意外抽动中心绳拔出销钉，起吊托和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽样渐渐下降，把托盘和第一根井管送入钻孔内，至井管上口超出台1m左右，停止下降，即开始安装第二根井管。如此往复，直至井管下完，托盘下到孔底，井管安装完毕，校核无误后，将管身固定，不使摇晃，然后将兜底绳放松，即可起拔中心绳，销钉拔出后，再用绞车拔兜底绳，兜底绳拔出后即可回砾料。3.6回填砾料：填砾是管井建造的一种重要环节，填砾规枯严格按照水利电力部部颁原则《农用机井技术规范》SD188-886进行施工，中粗砂含水层、填砾厚度不不大于100mm，细砂下列含水层，厚度不不大于150mm，滤料选用磨圆度好的硅质砾石，以圆形卵石或砂料为宜，质地坚硬，不含化学成分，通过严格筛分，合格率不不大于90%，不得含土过多，或合有其它杂质。根据钻孔统计，拟定各含水层高程，有二个以上含水层时，应将两个含水层之间的隔水层分为二段，下段为隔水层厚度的4/5，填入与下部含水量对应的规格砾石，上段为1/5，填入上部含水层对应的规定砾石。3.7井管外封闭：进行井管外风波前安装井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当，并准备一定余量。填入办法与填入砾石相似，应注意避免因粘土球填入井孔受压缩致使填入的砾石错位，普通填入粘土球的数量应比封闭层实际需要的各填25%左右，粘土球直径25mm呈圆形，用优质粘土制成，对粘土球在泥桨中心，溶化时间进行实验，根据实验成果，拟定粘土球湿度。安装井柱状图，将最下含水层砾石填入，再用25mm左右半干状态粘土球渐渐填入，填入计划位置，依次类推，进行井管外封闭。3.8洗井：井管安装完毕后，采用机动固定式1.2m3,10压力空气压缩机对管井中的泥土、细沙、泥浆等全部清洗，确保管井达成...
