制动踏板性能及实验规定公布实施发布目录前言..............................................................................11范畴...............................................................................22规范性引用文献......................................................................23术语和定义..........................................................................24性能规定............................................................................35实验有关规定........................................................................46实验办法............................................................................4前言本原则按照GB/T1.1—给出的规则起草。本原则由提出。本原则由归口。本原则起草部门：本原则重要起草人：本原则为初次公布。制动踏板性能及实验规定1范畴本原则规定了汽车用制动踏板的技术规定、实验办法。本原则合用于的制动踏板。2规范性引用文献下列文献对于本文献的应用是必不可少的。但凡注日期的引用文献，仅注日期的版本合用于本文献。但凡不注日期的引用文献，其最新版本（涉及全部的修改单）合用于本文献。GB／T5620道路车辆汽车和挂车制动名词术语及其定义GB／T10125—人造氛围腐蚀实验盐雾实验QC／T788汽车踏板装置性能规定及台架实验办法3术语和定义下列术语和定义合用本文献。3.1纵向位移在垂直于踏板表面、过踏板几何中心点正反两方向纵向力P1作用下，踏板产生的垂直位移量。参考图1。图1纵向位移示意3.2侧向位移在平行于踏板表面、过踏板几何中心点正反两方向侧向力T作用下，踏板产生的水平位移量。参考图2。图2侧向位移示意图3.3刚度在垂直于踏板表面、过踏板几何中心点纵向力P2作用下.踏板产生的垂直变形量。参见图3。4性能规定4.1普通规定4.1.1工作灵活性:踏板装置在整个工作行程中应动作灵活,无异常响声。4.1.2外观:零件表面光洁，无裂纹、毛刺、划痕等缺点；焊接部位不得有漏焊、气孔、烧穿、咬肉等缺点。4.2基本规定4.2.1纵向位移:在（50±2）N正反两方向的纵向力作用下，踏板的纵向位移应不大于或等于2.0mm。4.2.2侧向位移:在（50±2）N正反两方向的侧向力作用下，踏板的侧向位移应不大于或等于4.0mm。4.2.3踏板刚度:在表1规定的纵向力P作用下,踏板的纵向位移应不大于或等于5.0mm。表1刚度实验施加在踏板上的纵向力踏板种类制动踏板（乘用车）制动踏板（其它汽车）施加在踏板几何中心点十的纵向力P(500土10)N(700土15)N4.3温度适应性4.3.1髙温工作性:在(80±2)℃的环境温度中实验时,踏板装置不得有干涉、卡阻现象和异常响声。4.3.2低温工作性:在(-40±2)℃的环境温度中实验时，踏板装置不得有干涉、卡阻现象和异常响声。4.4抗扭性能在踏板上施加(15±l)N・m正反两方向的旋转力矩，踏板和焊缝应无裂纹或损坏等缺点。4.5强度踏板装宜在表2规定的纵向力P作用下，踏板表面永久变形量不大于或等于5.0mm,并且无裂纹或损坏等缺点。表2强度实验施加在踏板上的纵向力踏板种类制动踏板施加在踏板几何中心点上的纵向力P(±500）N4.6工作耐久性4.6.1在工作耐久性实验过程中，踏板装置不应发生影响功效的变形，不应出现裂纹或其它异常状况。图3刚度变形量示意图4.6.2工作耐久性实验后，踏板装置的纵向位移测量值不应不不大于4.0mm,侧向位移测量值不应不不大于6.0mm。4.7振动耐久性4.7.1耐振动性实验后，踏板装置不应发生影响功效的变形，不应出现裂纹或其它异常状况。4.7.2耐振动性实验后，踏板装置的纵向位移和侧向位移测量值应分别满足4.2.1和4.2.2的规定。4.7.3对带制动灯开关的踏板装置，在耐振动性实验过程中，制动灯开关不应触发。4.8耐腐蚀性经72h盐雾实验后，基体无红锈，涂层无气泡、开裂、脱落现象,允许有微小和分散的腐蚀点,焊接和螺纹处的腐蚀可不考虑，划痕处单边扩蚀≤2mm。5实验有关规定5.1实验设备5.1.1实验所用仪器仪表、设备应满足有关项冃实验条件的规定，不应对实验样品功效产生不利的影响。5.1.2性能测试用测量装置的精度等级不应低于0.5级，寿命实验用测量装置...
