公司合理化建议指导方案一、指导思想以持续改善、提高质量效益为根本,以增进经营目的实现为目的,以“全员参加、创新思路、破解难题”为方针,最大程度地激发广大员工的责任感、使命感,发明更大价值,为生产经营注入更为强大的推动力
二、合理化建议内容2、产品质量改善方面的建议3、减少能源、原材料浪费方面的建议4、生产工艺、实验、检查办法及原则化作业等方面的建议5、工装、设备维护及改善方面的建议8、现场管理方面的建议9、物流改善方面的建议10、科技成果的推广应用,新技术、新工艺、新材料、新设备、新能源的引进、消化与吸取、革新等方面的建议11、劳动保护、环保、安全技术等方面的改善12、其它合理化建议三、合理化建议的课题、征集与评比合理化建议的征集应本着“专业人员解决专业问题,本职岗位解决难点问题,普遍问题共同献计献策”的指导思想,在部门中不同范畴内确立若干个课题,集中有关联员工针对课题,集中智慧,共同破解,使合理化建议活动在课题化中解决最棘手和障碍性问题
做到建议有方向,问题更明确,方法更有具体,成效更明显
各部门(工序)应对员工提出的合理化建议进行及时收集,每月15日之前将上月的员工建议进行分类和评比
公司将对合理化建议工作实施闭环管理,各单位每季度要举办一次“回头看”活动,按照PDCA的办法认真审视、总结合理化建议工作开展的成绩与局限性,以达成改善提高的目的,如图所示
各部门应认真填写合理化建议实施动态跟踪表(见附件2),每月末在单位范畴内进行公示,做到合理化建议件件有反馈
各部门,每季度次月15日以前要对部门上季度合理化建议的申报条数、实施条数、实施率、节创价值、反馈率、固化率等内容上报综合管理部,综合管理部每季度对各单位合理化建议开展状况进行通报
四、实施及固化(一)实施原则部门内能实施的要及时实施并固化;需跨部门实施的,及时提交上综合管理部由公司协调解决;(二)实施流程对于拟采