水泥注浆地基施工办法水泥注浆地基是浆水泥浆，通过压浆泵、灌浆管均匀地注入土体中，以填充、渗入和挤密等方式，驱走岩石裂隙中或土颗粒间的水分和气体，并填充其位置，硬化后将岩土胶结成一种整体，形成一种强度大、压缩性低、抗渗性高和稳定性良好的新的岩土体，从而使地基得到加固，可避免或减少渗入和不均匀的沉降，在建筑工程中应用较为广泛。1．特点及合用范畴水泥注浆法的特点是：能与岩土体结合形成强度高、渗入性小的结石体；取材容易，配方简朴，操作易于掌握；无环境污染，价格便宜等。水泥注浆合用于软粘土、粉土、新近沉积粘性土、砂土提高强度的加固和渗入系数不不大于10-2cm/s的土层的止水加固以及已建工程局部松软地基的加固。2．机具设备灌浆设备重要是压浆泵，其选用原则是：能满足灌浆压力的规定，普通为灌浆实际压力的1.2~1.5倍；应能满足岩土吸浆量的规定；压力稳定，能确保安全可靠地运转；机身轻便，构造简朴，易于组装、拆卸、搬运。水泥压浆泵多用泥浆泵或砂浆泵替代。国产泥浆泵、砂浆泵类型较多，惯用于灌浆的有BW-250/50型、TBW-200/40型、TBW-250/40型、NSB-100/30型泥浆泵以及100/15（C-232）型砂浆泵等。配套机含有搅拌机、灌浆管、阀门、压力表等，另外尚有钻孔机等机具设备。3．材料规定及配合比（1）水泥用强度等级32.5或42.5普通硅酸盐水泥；在特殊条件下亦可使用矿渣水泥、火山灰质水泥或抗硫酸盐水泥，规定新鲜无结块。（2）水用普通饮用淡水，但不应采用含硫酸盐不不大于0.1%、氯化钠不不大于0.5%以及含过量糖、悬浮物质、碱类的水。灌浆普通用净水泥浆，水灰比变化范畴为0.6~2.0，惯用水灰比从8:1到1：1；规定快凝时，可采用快硬水泥或在水中掺入水泥用量1%~2%的氯化钙；如规定缓凝时，可掺加水泥用量0.1%~0.5%的木质素磺酸钙；亦可掺加其它外加剂以调节水泥浆性能。在裂隙或孔隙较大、可灌性好的地层，可在浆液中掺入适量细砂，或粉煤灰比例为1：0.5~1：3，以节省水泥，更加好的充填，并可减少收缩。对不以提高固结强度为主的松散土层，亦可在水泥浆中掺加细粉质粘土配成水泥粘土浆，灰泥比为1：3~8（水泥：土，体积比），能够提高浆液的稳定性，避免沉淀和析水，使填充更加密实。4．施工工艺办法要点（1）水泥注浆的工艺流程为：钻孔→下注浆管、套管→填砂→拔套管→封口→边注浆边拔注浆管→封孔。（2）地基注浆加固前，应通过实验拟定灌浆段长度、灌浆孔距、灌浆压力等有关技术参数；灌浆段长度根据土的裂隙、松散状况、渗入性以及灌浆设备能力等条件选定。在普通地质条件下，段长多控制在5~6m；在土质严重松散、裂隙发育、渗入性强的状况下，宜为2~4m；灌浆孔距普通不适宜不不大于2.0m，单孔加固的直径范畴可按1~2m考虑；孔深视土层加固深度而定；灌浆压力是指灌浆段所受的全压力，即孔口处压力表上批示的压力，所用压力大小视钻孔深度、土的渗入性以及水泥浆的稠度等而定，普通为0.3~0.6MPa。（3）灌浆施工办法是先在加固地基中按规定位置用钻机或手钻钻孔到规定的深度，孔径普通为55~100mm，并探测地质状况，然后在孔内插入直径38~50mm的注浆射管，管底部1.0~1.5m管壁上钻有注浆孔，在射管之外设有套管，在射管与套管之间用砂填塞。地基表面空隙用1：3水泥砂浆或粘土、麻丝填塞，而后拔出套管，用压浆泵浆水泥浆压入射管而透入土层孔隙中，水泥浆应持续一次压入，不得中断。灌浆先从稀浆开始，逐步加浓。灌浆次序普通把射管一次沉入整个深度后，自下而上分段持续进行，分段拔管直至孔口为止。灌浆宜间隙进行，第1组孔灌浆结束后，再灌第2组、第3组。（4）灌浆完后，拔出灌浆管，留孔用1：2水泥砂浆或细砂砾石填塞密实；亦可用原浆压浆堵口。（5）注浆充填率应根据加固土规定达成的强度指标、加固深度、注浆流量、土体的孔隙率和渗入系数等因素拟定。饱和软粘土的一次注浆充填率不适宜不不大于0.15~0.17。（6）注浆加固土的强度含有较大的离散性，加固土的质量检查宜采用静力触探法，检测点数应满足有关规范规定。检测成果的分析办法可采用面积积分平均法。5．质量控制（1）施工前应检查有关技术文献（注浆点位置、浆液配比、注浆...
