目录1．概况2．工艺流程图3．工艺流程阐明4．设备重要技术参数表5．设备配备表6．供货清单及报价7．工程范畴8．安装图9．售后服务及质量确保一,概况因生产需要,现要配备锅炉用软化水解决系统一套,解决能力为15m3/h。为单阀单罐时间型全自动软化器,固定时间再生.进水水质硬度不不不大于6mmol/L时出水硬度可达0.03mmol/L.二,制水,再生工艺流程图1.制水工艺图2.软化水再生工艺图三,工艺流程阐明自动软化器是采用离子交换原理，将源水中的钙，镁离子置换出去，流出的水就是去掉了绝大部分钙、镁离子，硬度极低的软化水。当离子树脂吸取一定量的钙镁离子后就必须进行再生--用饱和的食盐水浸树脂层，把树脂上的钙镁离子再置换出来，恢复树脂的交换有压水源自动软化器Y型过滤器软化水箱控制阀树脂罐排放盐阀盐箱能力，并将废液污水排出。最先进的自动控制系统使软化，反洗，吸盐，慢洗，快洗，盐箱注水等全过程实现自动化。1.全自动软化设备介绍全自动软化水设备自动化程度高：可定时、定流量自动再生；运行稳定，出水质量高，设备构造紧凑、安装占地面积小。属于免维护设备，运行不需专人看守。运行费用低：水耗与传统设备相比均可大大减少。可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂，纺织印染用水，洗衣房水解决、食品加工用水、以及纯水设备的预解决装置。2.全自动运作由于采用了电脑在线监控，实现了持续运行和再生工艺的全自动运作。全程不受人工干扰，不会发生工序操作的提前或滞后。并且，各工序的切换几乎是同时进行的，因此，整套装置精确、可靠、高效；省水、省盐、省电、省人工。制水成本极低。3.技术先进、运作平稳整套装置用一种配有定时器的多路通阀集中运作，配以当代化的微电脑调控系统，系统安全可靠，故障率低、科学化管理程度明显提高。电脑还含有自动调节赔偿剩余水量的特定功效，使之保持运行的最佳点。如：可将再生时间设在午夜两点，避开高峰。再生时，电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和现在剩余量对比判断，再作出与否发出再生指令。4.不用专设制盐系统该装置在多路通阀中巧妙的设计了靠进水压为动力的自吸式喷射器，按工序规定定时进行吸盐和补水。整个盐水的制备仅在交换罐近旁设一种直径500-1000毫米、高1000毫米，配有小巧水位控制器的轻便盐箱即可。省去了盐池,盐泵及必要的输配管道和动力配电等装置，也省去了专用水解决间的额外投资。5.构造紧凑、占地少整套装置设计合理、配备精巧、重量轻，可在普通平整的水泥地面上组装。不必专用地基。配件原则化的组装，只需1-2天即可调试、培训、产水竣工投产。6.操作简便、易于管理只要设备的初始数据设定对的，系统就能忠实的按既定的程序精确运作。操作人员除了对电脑显示屏进行日常的监测外，全部的操作就是定时、定量的往盐箱内加盐就能够了。因此普通操作人员，通过必要的解说很快就能上手，独立看守。全部顾客几乎都没设专岗，而由司炉工代管.7.控制介绍全自动软水器的再生可根据流量来启动，软水器的工作过程，由下列几个环节循环构成：A.运行（工作）原水在一定的压力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器（树脂罐），树脂中所含的Na+与水中的阳离子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）进行交换，使通过解决后水的Ca2+，Mg2+离子含量达成既定的规定（<0.03mmol/L），实现了硬水的软化。B.反洗树脂吸附一定量的钙镁离子后失效，再进行再生之前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个：一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有助于树脂颗粒与反洗液充足接触;二是运行时在树脂表层积累的悬浮物及某些碎树脂颗粒也随着反洗水流排除，这样，交换器的水流阻力不会越来越大。为了反洗时完整颗粒的树脂不被冲走，在设计软水器时，在树脂层上留有一定的反洗空间，反洗强度越大反洗空间就越大。反洗的好坏直接影响再生效果.C.再生吸盐再生液（氯化钠溶液）在一定浓度流量下流经失效的树脂层，将树脂上的钙镁离子置换下来，将树脂还原再生，使其恢复原有的交换能力D.置换（慢速清洗）在再生液进完后，交换器膨胀空间的树...
