质量管理及质量确保体系一、组织确保体系1、项目部建立全方面质量管理领导小组，由项目经理主持，技术负责人、施工负责人、质量检查员、材料采购保管员及班组长构成，与质量责任制要结合，研究解决质量通病的办法，负责系统内全方面质量管理领导工作。2、在项目经理的领导下，技术负责人协助施工员制订工程质量目的和实际目的，具体技术组织方法，组织质量会议和技术攻关进行全方面质量目的会议和分析活动。3、项目经理是项目工程的负责者，施工员的重要职责是主持从施工准备到竣工验收的生产全过程的施工管理，施工集中指挥，对工程质量全方面负责，确保质量目的贯彻在分部、分项、检查批中。4、班组质量管理负责，基层的检查批工程质量贯彻在班组工序管理和民主管理上，贯彻执行班组质量目的，质量管理员负责班级检查批工程自控、自检工作，并填写质量自检表。二、控制管理工作的确保体系1、制订切实可行的质量目的计划，并不停将计划付诸于实践，如确认偏离计划，应及时采用方法和行动，确保计划起到指导作用。2、以质量责任制来衡量、明确各专业职能部门的职责和关系，充足发挥组织的协调职能。3、切实抓好目的控制的投入、转换、反馈、对比、纠正等各环节的工作，将动态控制的这一有限过程升级到操作无限管理中。4、充足运用控制的前馈控制原理和反馈控制原理，并实现两者的有机结合，以产生最佳的控制效果。5、实施综合控制，不仅要采用有效的技术方法，还要采用有效的组织方法、经济方法和法律（合同）方法以及其它方面的方法。三、政治思想确保体系1、树立“质量第一，顾客至上”的宗旨和“求实创新，精益求精”的精神。2、针对部分职工产生的重实物数量，轻工程质量的思想，采用对应方法，解决忧虑，使职工增强“创精品工程”的思想。3、加强职工培训，特别重视“应知应会”等基础实际功效的培训。4、在职工政治轮训中，要进行全方面质量管理的基本教育。四、现场施工确保体系㈠、施工准备阶段1、制订以生产计划为主体，工程质量为核心，经济效益为目的，技术组织方法为确保的项目综累计划。2、加强图纸会审，消除图纸差错，对不便施工和难以确保施工质量的设计，提出修改建议，避免因设计因素可能产生的不符合质量原则和顾客规定的质量缺点。3、编制技术先行，工期合理和工程质量合格的技术规划，运用网络计划技术指导施工，以确保按质如期交工。4、加强原材料的质量控制和质量确保，除了对砌体用料、混凝土试件等成品、半成品的材质检测验收把关外，还须加强对原材料的进场检查、实验。㈡、施工过程中的质量确保体系1、在施工过程中做好施工技术交底工作，严格按图、技术规范、操作规程进行施工。推行样板制，先砌一堵墙，先做一块地坪，先粉一间房等，然后组织实样交底。2、建立严格的交接班检查制度，根据“下道工序就是顾客”的观点，对工序交接进行签证，质量不合格者拒签，并向工长等负责人反映，待纠正返工合格后，方可验收签字。质检员必须严格按照国家现行质量验评原则进行检查，班组自检、交接检，特别是对质量通病、质量波动大的工种、工序、核心工序，要会同施工员、技术员、质检员一起检查交接。3、在施工过程中进行质量分析活动，通过对工程质量形成过程的各道工序进行全方面分析，对核心工序，单薄环节设立管理点，其原则是：⑴根据工序的重要程序及对工程合用性有直接影响的核心部位；⑵对下道工序有较大影响的上道工序；⑶质量不稳定，容易出现不合格品的工序；⑷对顾客反馈和过程中有返工的不合格工序；对于这些管理点，实施有效的动态控制，及时分析质量波动因素，调节工艺，使质量处在最佳状态。4、加强质量责任管理，对作业班组、操作者挂牌，强化质量责任。5、现场材料按施工次序合理进场、堆放并实施“四检”工作（即检品种、规格、数量、质量），施工机械实施“四定”（定人、机、指挥、保养），建立技术档案和工艺装备档案。6、严格质量制度，尽量将质量问题苗头消亡在操作过程中，减少成品的质量隐患。㈢、竣工使用过程的质量确保体系：1、坚持高原则交付竣工。2、进行顾客调查，通过定时召开顾客座谈会，收集顾客对建筑产品质量的意见，并将...
