填料函式换热器检修规程发表于-12-2211:15:53分使用道具小中大楼主填料函式换热器检修规程1总则1.1工艺流程介绍换热器的重要工作介质为转化气、循环水,运用循环水走管程,减少走壳程的转化气的温度.甲醇装置共有:填料函式换热器四台，其作用是：减少压缩机出口介质的温度,使喘振线内的介质回到压机入口时温度能满足设备规定.1.2设备构造:填料式换热器重要有外壳、管束、管板、封头等部件构成。在圆筒形外壳内，装入平行管束，管束两端用焊接或胀焊的办法固定在管板上，一块管板与壳体管箱用螺栓紧固在一起,称之为固定管板.另一块管板通过螺栓与管箱连接其与壳体之间通过填料密封与壳体不联接,能够相对壳体在热胀冷缩的作用下自由移动,称之为活动管板.2设备维护2.1日常维护2.1.1操作人员必须严格执行工艺操作规程，控制工艺运行参数，精心维护，严禁超温、超压、超负荷。检查换热器运行中的声音、压力、温度、流量、泄漏、介质、基础支架、保温层、振动、仪表敏捷度等。2.1.2定时检查阀门、填料、法兰等密封状况。如有泄漏立刻解决。2.1.3按巡检制度规定，定时定点检查安全阀、压力表与否灵活好用。2.2定时维护对压力容器按国标规定定时检查，对附属设备如压力表、液位计、安全阀定时检查、检查、修补设备防腐保温。2.3检修周期和检修内容2.3.1检修周期检修类别中修大修检修周期（年）262.3.2.检修内容2.3.2.1中修内容2.3.2.1.1解决换热器运行中所发现的问题（涉及：跑、冒、滴、漏）2.3.2.1.2清理管层、壳层的污垢、疏通列管，给壳程冲压试漏。2.3.2.1.3检查校验安全阀、压力表、温度计。2.3.2.1.4检查换热构件的损坏状况，并进行修复。2.3.2.1.5检查各密封面及密封垫，必要时更换。2.3.2.1.6检查设备基础有无开裂、下沉，检查紧固基础螺栓。2.3.2.1.7检查修补设备的防腐保温。2.3.2.1.8更换密封填料。2.3.2.2大修内容2.3.2.2.1涉及中修的全部内容2.3.2.2.2对换热管进行涡流检查。2.3.2.2.3对所检查的多个缺点进行解决。2.3.2.2.4对高压螺栓100％磁粉检查、修复，损坏的层进行更换。2.3.2.2.5按《压力容器安全技术规程》的规定对设备进行水压实验。2.4检修办法和质量原则：2.4.1检修前的准备。2.4.1.1理解设备运行状态，备齐图纸资料2.4.1.2准备好检修工具、备品备件，并检查其合格。2.4.1.3准备好必需的专用工具、机具、量具、卡具等。2.4.1.4设备安全交出：停车后，应切断全部与之相联系的液体，气体，蒸汽及水的阀门，须加盲板的加盲板，将设备泄压，把介质排放干净，置换合格，安全交付检修单位。2.4.1.5修前检查：进行拆卸时，要统计垢层和腐蚀产物的堆集状况，并取样分析查明腐蚀或结垢因素，测量各部壁厚。2.4.2拆装程序：2.4.2.1首先拆卸出入口法兰螺栓。2.4.2.2拆去影响吊卸两端封头的全部管线、法兰、仪表等。2.4.2.3松开填料压盖，将填料去除干净2.4.2.4用专用工具拆卸两端封头。2.4.2.5用专用工具将管束抽出清理2.4.2.6安装次序与拆卸次序相反。2.4.3检修原则及办法：2.4.3.1宏观检查换热器的壳体及管板部，对检查发现的蚀坑，蚀沟，开裂等缺损处应进行打磨消除，如打磨深度≤2MM，并不超出原壳体壁厚的90％，圆滑过渡，能够进行补焊如打磨深度≥2MM，或超出原设备壳体壁厚的90％，则需制订出合理修复方案，经审批后，方可进行补焊解决。2.4.3.2对设备壳体进行测厚检查，设备减薄局限性原设备壁厚的90％，需对设备进行强度校验，如强度不能满足需要，则对减薄壳体部分进行挖补更换。更换前应制订出施工方案，经同意后方可施工2.4.3.3对于压力容器应六年进行一次容器内外全方面检查，对无损检测检查出的多个缺点应进行解决，解决时应符合《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。2.4.3.4对换热器的各构件，应按图纸的有关规定进行检查修理。2.4.3.5对于管端泄漏，如属于胀管连接形式，应重新进行胀管。如属于焊接连接形式的，找出泄漏部位，打磨焊接。2.4.3.6填料函内及管板填料密封处应光滑，不应有轴向深的沟槽。2.4.3.7对换热器泄漏：如漏管数量不大于换热器总数的10％时，能够用堵管法解决，如漏管数量不不大于换热器总数的10％时，应进行换管或视工艺状况而定。2.4...
