涵洞拆除重建工程施工方案根据涵洞施工规范及设计规定，该工程重要部位的施工拟按下列次序进行：涵洞拆除、基础土方开挖→封底→涵洞底板→洞身→竖井→翼墙底板→翼墙→工作桥和土方回填→闸门安装→启闭机安装→启闭机房。其中翼墙和护砌工程在洞身砼完毕后与其它工作平行同时进行。一、老涵洞拆除：1、浆砌石拆除浆砌石拆除用人工结合机械拆除，先用冲击钻将较大的石体破碎，破碎至人工能够搬运为止，装上汽车运输至监理人指定的地点堆放。完整的石料能够经监理人同意后重新运用，规定石材表面无污垢、水锈等杂质，用于外表面的石材，色泽必须均匀一致。2、砼拆除(1)预制砼采用吊车拆除、人工或机械凿碎；现浇砼使用人工、小型机具或使用大型机具，施工过程中如故意外，应上报监理人研究后方可继续施工。(2)凿除废渣及时清理运出场外，放置业主指定的地点。(3)承包人在凿除砼构造工程的施工过程中，安排专职安全员和质检员，随时做好统计，涉及凿除工程量等，凿除结束后及时上报监理人。(4)对大型机械无法施工的区域采用风镐进行，其它区域用挖掘机进行自上而下拆除，自卸汽车运废料至监理指定弃料区。(5)弃渣运输过程中作好环保工作，备好洒水车，保持运输路面湿润，避免漏渣及扬尘。3、堆放及回收运用(1)凡可运用的构件归发包人全部，开挖出的砼渣料，按照合同规定分类堆放在指定的堆渣场。严禁将可运用构件与弃渣混杂装运和堆存。(2)废渣用于铺垫场内道路使用，剩余部分先在场内指定的范畴内堆放。堆放区按渣土类、金属类、设备类进行规类整顿，不允许不同类型的拆除物堆放在一起，待全部拆除完毕后再按照类型分别解决，不可使用的废料由车辆清运出场；(3)拆除出来的钢筋、废旧启闭机、旧闸门等交由业主回收，寄存在指定地点。二、涵洞的土方挖、填、压：挖掘机的开挖按次序进行，从开挖区的一端开始，边挖边装运。安排测量组的技术人员进行高程的跟踪监测，避免挖掘机误挖超深。测量仪器为DS-3水准仪。三、混凝土及钢筋混凝土工程：1、模板安装及拆除：模板及支架的安装必须牢固，位置精确，因此支架必须支承在坚实的地基或老混凝土上，并有足够的支承面积，斜撑要避免滑动。支架的立柱必须在两模板安装过程中，设立足够的临时支撑和铅丝、扒钉等固定方法，确保模板构造有足够的强度、刚度和稳定性，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，避免产生位移，确保混凝土构造外形尺寸精确，并有足够的密封性，避免漏浆，影响混凝土外观质量。模板拆除时限，除符合施工图纸规定外，还应符合下列规定：不承重侧面模板，应在混凝土强度达成其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除；在墩、墙、柱部位，其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。承重底模在混凝土强度达成下表规定后，方可拆除。2、钢筋：（1）材料：每批进场钢筋都附有产品质量证明书及出厂检查单，使用前会同监理工程师按规定分批进行钢筋机械性能实验。对合格钢筋取样实验，不合格钢筋严禁使用。（2）堆放：按不同规格分类分别集中架空堆置在指定场地，并挂牌标明其名称、规格、产地等。（3）加工：按设计图纸将钢筋原材料加工成配料单所规定的形状和尺寸，重要工序为：调直去锈、划线剪切、弯曲成型、焊接等。（4）安装：重要施工工序有焊接架立筋、划线排筋、绑扎焊接、垫保护层、固定预埋件、检查校正等。3、混凝土：（一）商品混凝土的运输及喂料混凝土搅拌运输车装料前，必须将拌桶内积水倒净。运输途中，严禁向拌桶内加水。砼搅拌运输车给砼泵喂料前，应用中、高速旋转拌桶，使混凝土拌合均匀，避免出料的混凝土的分层离析。喂料时，反转卸料应配合泵送均匀进行，且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上。临时中断泵送作业时，应使拌桶低转速搅拌砼。砼泵进料斗上安装网筛并设专人喂料，以防粒径过大的骨料或异物进入砼泵造成堵塞。（二）浇筑前对模板和钢筋的规定由于泵送砼的流动性大，施工的冲击力大，对模板的侧压力很大，因此必须确保模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性。搭设满堂脚手架，钢管和模板的材质必须符合规定，地面平整扎实，钢管加垫木板，纵横向杆、剪刀撑持续设立，纵横向杆间距均不不不...
