挡土墙工程工字钢基坑支护施工方案一、合用围本工程工字钢基坑支护重要用于*******挡土墙工程，在基坑开挖前施打工字钢以加固现有路基及新4股线路，确保现有线行车平安。二、工字钢支护施工概况基坑开挖采用56a型6.0米长工字钢支护。工字钢用升降机就位后采用履带式液压挖土机KATO-1250或KATO-1430带VH-或VH-3000的液压振锤的锤机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的状况，认真放出精确的支护桩中线。考虑到工字钢较长，在施打中，工字钢容易向一边倾斜，由于倾斜误差积累不易纠正，难以控制工字钢的平直度，因此工字钢施工采用逐根打入法。逐根打入法能够确保工字钢不发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将1根工字钢插入导架，用缆风绳固定确保不摇晃，然后再施打。三、工字钢施工的普通规定〔1〕工字钢的设立位置要符合设计规定，便于挡土墙根底施工，即在根底最突出的边沿外留有支模、拆模的余地。〔2〕基坑护壁工字钢的平面布置形状应尽量平直整洁，避免不规那么的转角，方便原则工字钢的运用和支撑设立。〔3〕整个根底施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，制止任意撤除支撑，制止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。四、工字钢施工的次序〔1〕工字钢位置的定位放线〔2〕挖沟槽〔3〕安装导梁〔4〕施打工字钢〔5〕撤除导梁〔6〕清理锚杆处标高的土方〔7〕挖土〔8〕挡土墙根底、墙身施工〔9〕回填石屑〔10〕拔除工字钢五、施工工艺1、打桩机械选择工字钢可采用锤击打入法、振动打入法、静力压入法及振动锤击打入法等施打办法，本段挡土墙施工考虑工程地质，现场作业环境，工字钢形式、重量、长度、总数量等具体条件，选用振动锤击打入法进展施打。2、工字钢的检查及矫正用于基坑支护的成品工字钢均为新品，可按出厂原则进展检查；重复使用的工字钢使用前，应对外观质量进展检查，涉及长度、宽度、厚度、高度等与否符合设计规定，有无外表缺点，端头矩形比，垂直度和锁口形状等。3、施打围檩支架〔导向架〕的设立为确保工字钢沉入的垂直度及施打工字钢墙面的平整度，控制桩的打入精度，避免板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，普通都需要设立一定刚度的、巩固的导架，亦称“施工围檩〞。围檩支架由围檩及围檩桩构成。围檩能够双面布置，也能够单面布置普通下层围檩可设在离地约500mm处，双面围檩之间的净距应比插入工字钢宽度放大8-10mm。围檩支架普通用型钢构成，如H型钢、工字钢、槽钢等，围檩入土深度普通为6-8m，间距2-3m，根据围檩截面大小而定，围檩之间用连接板焊接。安装导架时应注意下列几点：1〕采用经纬仪和水平仪控制和调节导梁的位置。2〕导梁的高度要适宜，要有助于控制工字钢的施工高度和提高施工工效。3〕导梁不能随着工字钢的打设而产生下沉和变形。4〕导梁的位置应尽量垂直，并不能与工字钢碰撞。4〕工字钢的吊装、堆放4、工字钢吊运装卸工字钢宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的工字钢根数不适宜过多。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊普通采用钢索捆扎，而单根吊运惯用专用的吊具。5、工字钢堆放工字钢堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而巩固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：1〕堆放的次序、位置、方向和平面布置等应考虑到后来的施工方便；2〕工字钢要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设立标牌阐明；3〕工字钢应分层堆放，每层堆放数量普通不超出5根，各层间要垫枕木，垫木间距普通为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不适宜超出2米。6、工字钢施打工字钢施工关系到基坑支护和平安，是本工程施工最核心的工序之一，在施工中要注意下列施工有关规定：1〕全段采用56a型6.0米长工字钢支护。工字钢采用履带式挖土机〔带震动锤机〕施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的状况，认真放出精确的支护桩中线。2〕打桩前，对工字钢逐根检查，剔除变形严重的工字钢，不合格者待修整后才可使用。3〕打桩前，在工字钢的头部涂油脂，以方便打入拔出。4〕在插打过程中随时测量监控每块工字钢的斜...
